[發明專利]一種含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝及其設備

無效

• 申請號: 201210005085.3
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102527202A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 肖天存;史華紅;黃瑜;陳浩逸
• 申請（專利權）人: 肖天存
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;C01B17/05;C01B17/06
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

1.一種含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝，其特征在于：其包括以下步驟：

（1）配制吸收液：將亞硫酸鹽溶解后裝入到原料罐中，再將酸液裝入到另一個原料罐中，打開計量泵，分別將亞硫酸鹽溶液和酸液通入到反應釜中；

（2）硫的吸收：將含有硫化物的廢氣通入到反應釜中，廢氣直接接觸吸收劑，反應過程中分別不斷往反應釜中通入亞硫酸鹽溶液和酸液，并通過計量泵控制亞硫酸鹽溶液和酸液的摩爾比，廢氣中的硫化物與吸收液反應生成單質硫顆粒及副產物；

（3）回收單質硫：待單質硫顆粒逐漸長大后，將反應物料從反應釜底部的出料口流出，進行固液分離，分離得到單質硫，分離后的液相再次添加到反應釜中繼續反應。

2.根據權利要求1所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝，其特征在于：其還包括（4）深度脫硫步驟：上述反應后的氣體繼續通入到下一個反應釜中，重復上述（1）到（3）的步驟，進行深度脫硫，至排放出來的氣體中硫化物的含量達到或低于排放標準。

3.根據權利要求1或2所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝，其特征在于：所述亞硫酸鹽為水溶性鹽類，選自鈉、鈣、鎂的亞硫酸鹽中的一種或兩種以上混合。

4.根據權利要求3所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝，其特征在于：所述酸選自鹽酸、硫酸或磷酸中的一種或兩種以上混合。

5.根據權利要求4所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝，其特征在于：所述吸收劑溶液的pH值控制在小于7的范圍內，其中亞硫酸鹽和酸的摩爾比控制在0.01-20:1。

6.根據權利要求5所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的工藝，其特征在于：所述硫的吸收步驟中，反應釜中的溫度控制在25-200℃，罐內的壓強控制在100kPa-10MPa。

7.一種含硫廢氣脫硫并回收單質硫的設備，其特征在于：其包括一個一級反應釜，至少兩個原料罐，一個廢氣進入通道；所述一級反應釜中裝有攪拌裝置，其底部設有出料口，頂部設有一級出氣管道；所述每個原料罐通過送料管道與一級反應釜連接，一級送料管上從原料罐往一級反應釜方向依次設有過濾器、計量泵和球閥；所述廢氣進入通道一端伸入到一級反應釜中，其上由端口處至一級反應釜方向依次設有過濾器、減壓閥、氣體計量器以及單向閥。

8.根據權利要求7所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的設備，其特征在于：所述一級出氣管道上設有放空閥。

9.根據權利要求7所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的設備，其特征在于：其還包括一個二級反應釜，其內裝有攪拌裝置，其底部設有出料口，頂部設有二級出氣管道，一級反應釜上的一級出氣管道伸入到二級反應釜內；該裝置中每個原料罐所連接的送料管道經過球閥之后匯集成一條總管道，總管道的端口連接三通球閥一端，三通球閥的另外兩端分別連接一級送料管和二級送料管。

10.根據權利要求9所述的含硫廢氣脫硫并回收單質硫的設備，其特征在于：所述二級出氣管道上設有放空閥或減壓閥。