[發明專利]一種倒立式收線裝置

無效

• 申請號: 201210004817.7
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102553951A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 葉衛東;隆建新;奚永春
• 申請（專利權）人: 張家港市盛天金屬線有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C47/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種倒立式收線裝置。

背景技術

現有技術中，一般用于拉制高強度、粗規格預應力金屬線材的設備均為立式單次拉絲機，其結構主要由自下而上依次直立聯裝的傳動裝置、冷硬鑄鐵拉絲卷筒和子母套吊籠等機件構成，拉絲機工作時，金屬線材由拉絲卷筒向上盤繞至子母套吊籠上，由壓線輪向上擠壓推動，該種結構的缺陷在于：由于拉絲卷筒與子母套吊籠為上行直立設置，子母套吊籠的高度不宜設置過高，因此也就使設備的收線量受到很大限制，這樣一則滿足不了當前金屬制品行業大盤重線材連續作業的工藝技術要求，再則由于收線盤重偏小相應也使線材的斷頭增多，造成原材料的浪費。另外，壓線輪在擠壓推動的過程中很容易破壞產品的表面質量。

因此，有必要提供一種解決上述技術問題的倒立式收線裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種收線量大、可提高產品質量的倒立式收線裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種倒立式收線裝置，其包括：機架、安裝于機架上的電動機、與電動機相連的減速器、設置于減速器上方的牽引機及設置于牽引機上方的兩排導輪，所述兩排導輪之間形成過線軌道，所述減速器的輸出軸上安裝有甩臂管，所述甩臂管的下方設有收料車，所述收料車上放置有收料盤。

作為一種優選的技術方案，所述機架的上方設有與機架相固持的安裝板，所述牽引機安裝于安裝板的一側。

作為一種優選的技術方案，所述甩臂管為金屬材質的甩臂管，所述甩臂管內安裝有塑料管。

本發明的有益效果是：本發明中的倒立式收線裝置收料量大，可調節收線直徑，減輕了員工的勞動強度，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為倒立式收線裝置的結構示意圖。

圖2為甩臂管的截面示意圖。

圖1至圖2中：1、機架，10、安裝板，2、電動機，3、減速器，4、牽引機，5、導輪，6、過線軌道，7、甩臂管，70、塑料管，8、收料車，80、收料盤。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明一種倒立式收線裝置作進一步的詳細描述。

請參閱圖1及圖2，一種倒立式收線裝置，其包括：機架1、安裝于機架1上的電動機2、與電動機2相連的減速器3、設置于減速器3上方的牽引機4及設置于牽引機4上方的兩排導輪5，所述兩排導輪5之間形成過線軌道6，所述減速器3的輸出軸上安裝有甩臂管7，通過設置甩臂管7來替代現有技術中的壓線輪，從而可避免產品表面受損，進而提高產品質量。所述甩臂管7的下方設有收料車8，所述收料車8的設置使得工人搬運較為方便，減輕了工人的勞動強度，所述收料車8上放置有收料盤80。所述機架1的上方設有與機架1相固持的安裝板10，所述牽引機4安裝于安裝板10的一側。所述甩臂管7為金屬材質的甩臂管，所述甩臂管7內安裝有塑料管70。工作時，金屬線直接與甩臂管7內的塑料管70相接觸，這樣既可以保證甩臂管7的強度，又可避免金屬線的表面受損。

所述倒立式收線裝置的工作原理為：金屬絲經拉絲機拉伸后進入兩排導輪5之間的過線導軌6內，通過牽引機4將過線導軌6內的金屬絲牽引至甩臂管7內，所述甩臂管7由電動機2驅動其轉動，并通過減速器3進行減速，甩臂管轉動帶動甩臂管7內的金屬絲一圈一圈地盤繞在收料盤80內，當收料盤80收滿后，將金屬絲剪斷，然后將收料車8推出，從而完成收線。本發明中的倒立式收線裝置可通過更換不同直徑的收線盤80來調節收線直徑。

本發明中的倒立式收線裝置收料量大，可調節收線直徑，減輕了工人的勞動強度，提高了產品質量。

上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。