[發明專利]一種連續收放線裝置

無效

• 申請號: 201210004816.2
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102527749A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 葉衛東;隆建新;奚永春
• 申請（專利權）人: 張家港市盛天金屬線有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C47/02;B21C47/16
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種連續收放線裝置。

背景技術

金屬絲在制造的過程中通常需要多個拉伸步驟來完成，金屬絲在拉伸的過程中溫度較高，因此，當金屬絲完成預拉伸后并不能直接進行下一拉伸步驟，因為這樣可能會導致金屬絲的表面質量及內在質量下降，而且容易斷絲，影響金屬絲的正常順利拉絲?，F有技術中，當金屬絲完成預拉伸后，人們通常會將完成預拉伸后的金屬絲裝在子母套吊籠上，由壓線輪向上擠壓推動，當子母套吊籠上收滿后，由行車吊起子母套，吊離拉機，接著再將子母套吊籠上的金屬絲放到放線架上，從而進入下一個拉伸步驟。這樣的生產過程工序較多，工人的勞動強度較大，產品的質量不穩定，生產效率較低，而且壓線輪在擠壓推動的過程中很容易破壞產品的表面質量。

因此，有必要提供一種解決上述技術問題的連續收放線裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種可提高產品質量、降低工人勞動強度、提高生產效率的連續收放線裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種連續收放線裝置，包括：放料盤、預拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預拉伸裝置包括數個第一拉絲機及牽引機，所述拉伸裝置包括數個第二拉絲機，所述預拉伸裝置與拉伸裝置之間設有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進線端。

作為一種優選的技術方案，所述拉伸裝置的進線端設有張力器。

本發明的有益效果是：本發明中的連續收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為連續收放線裝置的結構示意圖，其中揭示了第一收放料盤在放線、第二收放料盤在收線的情形。

圖2為連續收放線裝置的結構示意圖，其中揭示了第一收放料盤在收線、第二收放料盤在放線的情形。

圖1至圖2中：1、放料盤，2、預拉伸裝置，20、第一拉絲機，21、牽引機，3、拉伸裝置，30、第二拉絲機，4、收料盤，5、第一收放料盤，6、第二收放料盤，7、張力器。

具體實施方式

請參閱圖1及圖2，一種連續收放線裝置，所述連續收放線裝置包括：放料盤1、預拉伸裝置2、拉伸裝置3及收料盤4，所述預拉伸裝置2包括數個第一拉絲機20及牽引機21，所述拉伸裝置3包括數個第二拉絲機30，所述預拉伸裝置2與拉伸裝置3之間設有第一收放料盤5及第二收放料盤6，所述預拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第一收放料盤5、第二收放料盤6中的其中一個收放料盤上，所述第一收放料盤5、第二收放料盤6中的另一個收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端。所述拉伸裝置3的進線端設有張力器7。所述張力器7可調節金屬絲在拉絲過程中的張力，避免張力過大或過小，所述第一拉絲機20及第二拉絲機30的數量可根據具體生產要求而定。

所述連續收放線裝置的工作原理為：首先將金屬絲放入放料盤1中，然后將放料盤1中的金屬絲送入預拉伸裝置2中的數個第一拉絲機20中進行預拉伸，預拉伸完后的金屬絲通過牽引機21連至第一收放料盤5上，當第一收放料盤5收滿后，將金屬絲切斷，然后將第一收放料盤5內的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端，由數個第二拉絲機30對第一收放料盤5內的金屬絲作進一步拉伸，拉伸后的金屬絲最終連至收料盤4內。在將第一收放料盤5內的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端的同時，將預拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第二收放料盤6內，當第二收放料盤6收滿時，所述第一收放料盤5內的金屬絲已經全送入了拉伸裝置3中，即所述第一收放料盤5內已清空，接著將預拉伸裝置2出線端的金屬絲切斷，將第二收放料盤6內的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端，由數個第二拉絲機30對第二收放料盤6內的金屬絲作進一步拉伸，拉伸后的金屬絲最終連至收料盤4內。在將第二收放料盤6內的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端的同時，將預拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第一收放料盤5內，當第一收放料盤5收滿后，所述第二收放料盤6內的金屬絲已經全送入了拉伸裝置3中，即所述第二收放料盤6內已清空，接著將金屬絲切斷，然后將第一收放料盤5內的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端，以此循環往復，即當第一收放料盤5在收線的時候，第二收放料盤6在放線，當第一收放料盤5在放線的時候，第二收放料盤6在收線。

本發明中的連續收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率，提高了產品品質。