[發(fā)明專利]一種軸式配油器調(diào)距槳用液壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210004523.4 | 申請日: | 2012-01-09 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN102530214A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱曉峰;程濤;李磊;郭俊;王建強(qiáng);雷華堂;桑雪梅;陳昌鄂;鄒斌;賴曉輝;葉寶勛 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司 | 
| 主分類號(hào): | B63H3/08 | 分類號(hào): | B63H3/08 | 
| 代理公司: | 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健 | 
| 地址: | 430084 *** | 國省代碼: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸式配油器調(diào)距槳用 液壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種調(diào)距槳,具體來說涉及一種軸式配油器調(diào)距槳用液壓裝置,屬于船舶制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
船舶的螺旋槳有二種,一是可調(diào)螺距螺旋槳(簡稱調(diào)距槳)有槳葉、槳榖機(jī)構(gòu)、配油器、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等五大部件或系統(tǒng)組成。二是傳統(tǒng)的定距螺旋槳(簡稱定距槳),定距槳沒有配油器等,結(jié)構(gòu)簡單許多。
調(diào)距槳其工作原理與定距槳不同,調(diào)距槳的槳葉不像定距槳直接固定在槳轂上,而是利用槳轂內(nèi)的操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)槳葉,改變螺距角。因此,調(diào)距槳的螺距可以在運(yùn)行中任意調(diào)節(jié),使槳葉隨即處于不同位置,實(shí)現(xiàn)在保持螺旋槳轉(zhuǎn)速不變的情況下,隨意改變推力和扭矩,使船舶迅速進(jìn)入不同的航行狀態(tài)。如當(dāng)槳葉調(diào)節(jié)在零螺距位置時(shí),調(diào)距槳推力為零,主機(jī)仍以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),而船舶在原地不動(dòng);又如槳葉轉(zhuǎn)到負(fù)螺距位置時(shí),可使主機(jī)轉(zhuǎn)向不變而即刻實(shí)現(xiàn)倒車。因此,調(diào)距槳問世僅80多年,卻在今天的航運(yùn)市場上得到了廣泛應(yīng)用。
為了減少液壓系統(tǒng)頻繁地帶載工作,延長液壓系統(tǒng)的使用壽命,現(xiàn)有技術(shù)采用了雙向鎖止閥,以防止泄漏,穩(wěn)定螺距。如中國專利公告號(hào):CN201472657U,公告日:2010年5月19日,發(fā)明名稱:《一種調(diào)距槳變距油缸活塞的雙向鎖定裝置及配油器》,其不僅在變距油缸活塞的無桿腔裝有液控單向閥,而且在有桿腔也裝有液控單向閥,實(shí)現(xiàn)雙向鎖定,保證了正車和倒車時(shí),壓力油都不會(huì)泄漏,可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)距。
但是,現(xiàn)有技術(shù)(參見圖2)存在二點(diǎn)不足:其一,為使配油器潤滑充分,液壓系統(tǒng)應(yīng)有一定壓力,則背壓閥壓力應(yīng)相應(yīng)調(diào)整到有一定壓力,而一旦液壓系統(tǒng)有了壓力,將會(huì)使雙向鎖止閥無法關(guān)閉,形同虛設(shè),得不到雙向穩(wěn)距的目的;其二,為使雙向穩(wěn)距,液壓系統(tǒng)應(yīng)無壓力,則背壓閥應(yīng)相應(yīng)調(diào)整到零,而一旦液壓系統(tǒng)無壓力,將會(huì)使配油器潤滑不充分,在穩(wěn)距時(shí),長時(shí)間沒有液壓油進(jìn)入配油器,造成配油器得不到潤滑冷卻,其旋轉(zhuǎn)密封處產(chǎn)生的熱量不能通過液壓油及時(shí)帶走,導(dǎo)致長時(shí)間運(yùn)行后配油器溫升過高,超過容許報(bào)警溫度,影響調(diào)距槳的正常運(yùn)作。如此矛盾的二點(diǎn)不足,亟待解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有調(diào)距槳用液壓裝置的不足:液壓系統(tǒng)有背壓,則會(huì)使雙向鎖止閥無法關(guān)閉,達(dá)不到雙向穩(wěn)距,而一旦液壓系統(tǒng)無背壓,將造成配油器旋轉(zhuǎn)密封處產(chǎn)生的熱量不能通過液壓油及時(shí)帶走,導(dǎo)致長時(shí)間運(yùn)行后配油器溫升過高,超過容許報(bào)警溫度,影響調(diào)距槳的正常運(yùn)作。提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,既能保證雙向鎖止閥正常工作,達(dá)到雙向穩(wěn)距目的,又能保證配油器良好潤滑,將配油軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量,能及時(shí)帶走的調(diào)距槳用液壓裝置。它的零部件少,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,反映迅速,無泄漏,可滿足船舶生產(chǎn)、航行的需要。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種軸式配油器調(diào)距槳用液壓裝置,包括電磁換向閥、安全閥、背壓閥、單向閥、雙向鎖止閥、配油器、變距油缸、開關(guān)閥、液壓動(dòng)力裝置,所述變距油缸的有桿腔和無桿腔分別接雙向鎖止閥,所述配油器的出油口A和出油口B分別與單向閥、電磁換向閥接通,所述配油器的出油口A的同腔上增設(shè)出油口C,所述配油器的出油口B的同腔上增設(shè)出油口D,所述的出油口C、D分別與開關(guān)閥進(jìn)油口接通,?開關(guān)閥的出油口,通至液壓動(dòng)力裝置的油箱。
所述的開關(guān)閥是常通式二位四通電磁換向閥。
所述的出油口C或D通至液壓動(dòng)力裝置的油箱的整個(gè)回油管路的通徑,均大于進(jìn)油管路的通徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:1.?液壓系統(tǒng)、配油器、電磁換向閥和開關(guān)閥之間通過管路連接形成回路,在穩(wěn)距時(shí)(電磁換向閥處于中位),由于系統(tǒng)有背壓的作用,無論何時(shí)液壓油能及時(shí)進(jìn)入配油器,使配油器得到良好的潤滑,帶走配油軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,起到冷卻潤滑作用,配油器不會(huì)超過容許報(bào)警溫度,保證調(diào)距槳的正常運(yùn)作。2.?由于有開關(guān)閥的作用,使進(jìn)入配油器的背壓油直接回油箱,相當(dāng)于將系統(tǒng)背壓降為零,從而保證雙向鎖止閥正常工作,到達(dá)雙向穩(wěn)距的目的。3.?改進(jìn)前,主機(jī)滿負(fù)荷工作時(shí),配油器溫度就不斷升高,直至報(bào)警,從而降低主機(jī)轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速的80-90%左右;改進(jìn)后,主機(jī)滿負(fù)荷長時(shí)間工作,配油器溫度也在許可范圍內(nèi)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的構(gòu)成示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成示意圖。
圖3是本發(fā)明一實(shí)施例示意圖。?
圖中:電磁換向閥1,安全閥2,背壓閥3,單向閥4,雙向鎖止閥5,配油器6,變距油缸8,開關(guān)閥9,液壓動(dòng)力裝置10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,但并非對其保護(hù)范圍的限制。
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