[發(fā)明專利]一種可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器用螺距反饋桿裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210004521.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102556312A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱曉峰;李磊;程濤;郭俊;王建強(qiáng);雷華堂;桑雪梅;陳昌鄂;鄒斌;賴曉輝;葉寶勛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B63H3/00 | 分類號(hào): | B63H3/00 |
| 代理公司: | 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215 | 代理人: | 劉牧 |
| 地址: | 430084 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可調(diào) 螺距 回轉(zhuǎn) 推進(jìn) 器用 反饋 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種螺距反饋桿裝置,尤其涉及一種可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器用螺距反饋桿裝置,具體適用于實(shí)現(xiàn)反饋桿的自動(dòng)連接與脫開,并能確保螺距反饋信號(hào)的精度。
背景技術(shù)
可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器是一種新型的船舶推進(jìn)器裝置,它除能像普通推進(jìn)器一樣產(chǎn)生推力外,還能在360°范圍內(nèi)改變推力方向,故兼有推進(jìn)器和舵機(jī)的功能,可顯著提高船舶的操控性。可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器的主體部分一般分為回轉(zhuǎn)單元和推進(jìn)單元,兩單元之間通過法蘭連接,因而可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器中螺距反饋機(jī)構(gòu)的反饋桿也在法蘭處被分為上下兩段,即為上反饋桿裝置與下反饋桿裝置,其中,位于推進(jìn)單元內(nèi)部的下反饋桿裝置負(fù)責(zé)螺距的檢測(cè),位于回轉(zhuǎn)單元內(nèi)部的上反饋桿裝置負(fù)責(zé)傳遞機(jī)械信號(hào)。
推進(jìn)單元與回轉(zhuǎn)單元在安裝和拆卸的過程中,用來傳遞螺距的機(jī)械反饋信號(hào)的反饋桿也必須隨之連接和斷開,由于反饋機(jī)構(gòu)的行程有限,不可能在推進(jìn)器法蘭和回轉(zhuǎn)軸法蘭安裝之前,在相對(duì)距離比較大的空間內(nèi)連接和拆卸反饋機(jī)構(gòu),這就要求該處的反饋機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連接,即分成兩段的反饋桿要具備自動(dòng)連接與脫開的功能,從而便于操作,此外,反饋桿在自動(dòng)連接后還必須保證垂直方向的間隙要盡量小,以確保螺距反饋信號(hào)的精度。
中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN201999189U,授權(quán)公告日為2011年10月5日的實(shí)用新型專利公開了一種螺距反饋器,包括上套管、下套管和磁性位移傳感器,所述下套管的下端設(shè)有供側(cè)向推進(jìn)器的導(dǎo)向桿伸入的通孔,所述下套管的上端與上套管的下端固定連接,所述導(dǎo)向桿的上端與連接桿固定連接,所述連接桿的上端設(shè)有彈簧安裝座,彈簧套裝在所述連接桿上,所述彈簧的上端頂在所述彈簧安裝座的下端,所述彈簧的下端頂在所述下套管的內(nèi)腔底部,所述彈簧安裝座可滑動(dòng)地套裝在上套管的內(nèi)壁,所述磁性位移傳感器包括磁鐵和用以感應(yīng)磁鐵位置的滑桿,所述磁鐵與所述彈簧安裝座固定連接,所述磁鐵和連接桿的上部均開有空腔,所述磁鐵和連接桿的上部可滑動(dòng)地套裝在所述滑桿上。雖然該實(shí)用新型能提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少占用空間、可靠性良好的螺距反饋器,但它不具備自動(dòng)連接與脫開的功能,因而不適用于包括回轉(zhuǎn)單元、推進(jìn)單元的可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不具備自動(dòng)連接與脫開功能的缺陷與問題,提供一種具備自動(dòng)連接與脫開功能的可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器用螺距反饋桿裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種可調(diào)螺距全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器用螺距反饋桿裝置,該螺距反饋桿裝置包括上反饋桿裝置與下反饋桿裝置,所述上反饋桿裝置設(shè)置于回轉(zhuǎn)單元的內(nèi)部,下反饋桿裝置設(shè)置于推進(jìn)單元的內(nèi)部,且回轉(zhuǎn)單元與推進(jìn)單元通過法蘭連接;
所述上反饋桿裝置包括上桿腔、上連桿、銅套、球座、彈簧、擋環(huán)與鋼球;所述銅套為T型結(jié)構(gòu),包括相互連接的豎銅套與橫銅套,豎銅套的上端與上桿腔相連接,上桿腔的中部貫穿設(shè)置有上連桿,橫銅套的下端與回轉(zhuǎn)單元的底面相連接,豎銅套的內(nèi)腔直徑小于橫銅套的內(nèi)腔直徑,豎銅套的內(nèi)腔中設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的球座,球座的側(cè)壁上開設(shè)有通孔,通孔中設(shè)置有鋼球,球座的內(nèi)部設(shè)置有相通的上球座腔與下球座腔,球座通過螺栓與上連桿的下端固定連接,螺栓包括相互連接的螺栓柱與螺栓頭,螺栓柱位于上連桿下端的內(nèi)部,上連桿下端的外部位于上球座腔的內(nèi)部,螺栓頭位于下球座腔的內(nèi)部,螺栓頭的外部套有彈簧,彈簧的上端與下球座腔的頂部相連接,下端與擋環(huán)相連接,擋環(huán)的下端與鋼球的側(cè)上方相接觸,鋼球被橫銅套的內(nèi)腔、擋環(huán)的下端、通孔共同限位;
所述下反饋桿裝置包括下桿腔、下連桿與下桿頭,下桿頭包括上頭部與下頭部,上頭部的直徑大于下頭部的直徑,上頭部的頂端與擋環(huán)的下端對(duì)應(yīng)契合,上頭部的底端通過下頭部與下連桿相連接,下連桿的直徑大小位于豎銅套內(nèi)腔的直徑、下球座腔的直徑之間。
所述橫銅套的內(nèi)腔包括橫銅套上腔與橫銅套下腔,橫銅套上腔的上端與豎銅套的內(nèi)腔相通,下端與橫銅套下腔相通,且橫銅套上腔上端的面積小于橫銅套上腔下端的面積;所述橫銅套上腔的垂直剖面為梯形,橫銅套下腔的垂直剖面為矩形。
所述擋環(huán)的下端設(shè)置有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的擋環(huán)槽,所述上頭部的頂端設(shè)置有帶倒角的凸頭結(jié)構(gòu),且凸頭結(jié)構(gòu)與擋環(huán)槽對(duì)應(yīng)契合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
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