[發明專利]氣載送粉軋輥激光熔覆預熱工裝

有效

• 申請號: 201210004248.6
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN103194746A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 陶興啟;黃旭東;崔忠寶;王悅賓
• 申請（專利權）人: 沈陽大陸激光成套設備有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 韓輝

技術領域

本發明涉及一種加熱工裝,特別是涉及一種適用于氣載送粉軋輥激光熔覆預熱工裝。

背景技術

原有的重力送粉軋輥激光熔覆預熱工裝，依靠重力送粉，基本上可以滿足一般的加工要求。但隨著技術的不斷進步，新技術的逐步引入，激光加工也逐漸進入到許多新的領域，尤其是氣載送粉方式的引入，原有的重力送粉軋輥激光熔覆預熱工裝已不能滿足現在的加工要求，主要是以下幾個方面有著明顯的缺陷。

1.影響粉末的表面成形質量，由于工裝產生的熱氣流與送粉氣流相互作用影響粉末向熔池的輸送，致使激光熔覆層表面凹凸不平達不到工藝要求。

2.加工過程中可控性能差，由于原有工裝的開口在爐體的上方而且開口很窄，熔覆過程中操作人員很難進行有效的觀察，整個熔覆過程得不到有效控制。

3.沒有粉末回收裝置，由于氣載送粉的單次粉末利用率較低只有百分之三十左右，粉末回收裝置的缺乏勢必浪費成本?。

發明內容

本發明的目的就在于解決現有技術存在的上述問題，提供一種適用于氣載送粉軋輥激光熔覆預熱工裝。該工裝可在半個小時內將軋輥的溫度升至400攝氏度，最主要的是避免了熱氣流對送粉的影響，熔覆層的成型質量得到很好的控制，而且它操作簡單、拆裝方便、維護容易快捷。

本發明給出的技術方案是：這種氣載送粉軋輥激光熔覆預熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體框架和不銹鋼板制作的爐膛，其特點是工裝的爐體為上下對分的側向開口結構，在爐體的側向開口處設有帶折頁的翻蓋，在翻蓋的兩端上設有吊環，爐體內襯有石棉絕熱層和水泥石棉板，在爐體的側壁上部設有熱電偶插口，在爐體的側壁底部設有粉盤插口，爐體內還設有三片8kw/220v鎧裝加熱片。

與現有技術相比，本發明的有益效果是。

1.??改善熔覆層的成型質量。

由于側向開口處的氣流比較平緩，而且在此處進行激光熔覆時粉嘴與上升氣流的角度更大，上升氣流對送粉氣流的影響明顯減小，熔覆層表面成形質量得到很好的控。

2.??明顯提高熔覆過程的可控性。

側向進行激光加工便于操作者操作觀察方便，這樣整個熔覆過程的可控性大為增強。

3.??提高粉末的利用率。

粉盤插口的設置使得粉末可以得到及時回收避免粉末的氧化和污染提高粉末的利用率。

4.??安裝方便。

爐體框架由40角鋼焊接而成，爐膛材料選用3mm厚的不銹鋼板，保溫材料選用輕而保溫效果好的石棉，在工裝的上部設有兩個M12的吊環，工裝輕便吊裝和安裝都很方便。

附圖說明

圖1為預熱工裝結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖中標記：1.爐體,2.翻蓋,3.折頁,4.吊環,5.熱電偶插口,6.粉盤插口,7.石棉絕熱層,8.水泥石棉板,9.鎧裝加熱片,10.?上下箱體連接定位孔。

具體實施方式

如圖1～圖2所述，這種氣載送粉軋輥激光熔覆預熱工裝，包括有由角鋼焊接而成的爐體1和不銹鋼板制作的爐膛，其中工裝的爐體1為上下對分的側向開口結構，即由原來爐體1的左右對分上端開口結構改為上下對分的側向開口結構，這樣的好處在于首先爐體1的上下對分的結構可以起到更好的保溫效果，其次更主要的是爐體1的側向開口處的氣流比較平緩，而且在此處進行激光熔覆時粉嘴與上升氣流的角度更大，上升氣流對送粉氣流的影響明顯減小，熔覆層表面成形質量得到很好的控制。而且在側向進行激光加工便于操作者操作觀察方便，這樣整個熔覆過程的可控性大為增強。在爐體1的側向開口處設有三個帶折頁3的翻蓋2，加熱時可將所有翻蓋都合上，當達到預熱溫度進行激光熔覆時可根據需要打開相應的一到兩個翻蓋,這樣既滿足加工的需要，又避免了熱量的大量流失。在翻蓋的兩端上設有兩個M12吊環4，輕便吊裝和安裝都很方便，爐體1內襯有輕而保溫效果好的石棉絕熱層7和水泥石棉板8，在爐體1的側壁上部設有熱電偶插口5，在爐體1的側壁下部設有一個粉盤插口6，熔覆時將粉盤從其插入，加工間歇將粉盤抽出，這樣粉末可以及時回收避免粉末的氧化和污染提高粉末的利用率。爐體1的框架由40角鋼焊接而成，爐膛材料選用3mm厚的不銹鋼板，爐體1內還設有三片8kw/220v鎧裝加熱片9，這種鎧裝加熱片9不僅加熱效果好而且由于電阻絲有瓷片的保護不易發生短路故障，使得工裝的維護性能大為提高。溫控儀附帶一電熱偶，加溫時將熱電偶從爐體1側壁上部的熱電偶插口5處插入，可準確測量爐內溫度，而且溫控儀上還有功率調節裝置可在全程范圍內調整輸出功率。