[發明專利]一種耐熱氧老化不飽和聚酯樹脂鈕扣及其制備方法

無效

• 申請號: 201210004053.1
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN102551277A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 周軍;薛矛;盛峭敏;王國忠;溫明亮;李智盛
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: A44B1/02
• 分類號: A44B1/02;C08L67/06;C08L51/08;C08K5/098;C08K5/526;C08K5/14
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 趙磊

技術領域

?本發明涉及服裝輔料鈕扣技術，尤其是涉及耐熱氧老化不飽和聚酯樹脂鈕扣及其制備方法。

背景技術

通常制備的聚酯鈕扣是以不飽和聚酯樹脂為主要原料，加入適量添加劑，在特定設備和模具內進行凝膠、固化成珠光或非珠光板/棒,再經機械加工后制成的。不飽和聚脂樹脂鈕扣具有耐酸堿和高溫洗燙的特點，色彩富于變化，理化性能優良，廣泛應用于服裝配件，是服裝用鈕扣主導產品。

但不飽和樹脂鈕扣的耐熱氧老化性能較差，空氣中的氧可以使不飽和樹脂發生降解、變色，在室溫及避光時，老化進展緩慢，在熱和光的作用下老化加速，另外，不飽和聚酯中加入的Cu、Co、Zn等化合物可能呈離子型雜質態，能加速氧化降解。

因此不飽和聚酯樹脂鈕扣在倉庫避光儲存及船運過程中，因熱氧老化，經過一段時間會產生鈕扣變黃現象。因此需要開發一種能耐熱氧老化的不飽和聚酯樹脂鈕扣。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有良好耐熱氧老化性能的不飽和聚酯樹脂鈕扣。

本發明的另一目的是提供一種耐熱氧老化不飽和聚酯樹脂鈕扣的制備方法。

本發明的技術解決方案是：一種耐熱氧老化不飽和聚酯樹脂鈕扣，它包括以下重量份的原料成分:100份的不飽和聚酯樹脂，1-1.5份的固化劑，1-2份的促進劑，0.3～2份的抗氧化劑，其中不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂或間苯型不飽和聚酯樹脂，固化劑為過氧化甲乙酮或過氧化環己酮，促進劑為環烷酸鈷或異辛酸鈷，抗氧化劑為亞磷酸三苯酯、二亞磷酸二季戊四醇二異癸酸酯或二亞磷酸二季戊四醇雙十六酸酸酯中的至少一種。通過該組合配方，制得的鈕扣具有優異的耐熱氧黃變性能。

作為一種優化方案，其原料成分中還包括1-5份的色漿、珠光漿或蠟水中的至少一種助劑。

本發明的另一技術解決方案是：在料桶中加入100份的不飽和聚酯樹脂，1-2份的促進劑，在攪拌狀態下加入0.3～2份的抗氧化劑，攪拌均勻后，加入1-1.5份的固化劑，繼續攪拌均勻后倒入離心制片機或制棍機上，在室溫固化30-60min成胚片或棍，再經過沖胚或切胚、浸胚、車紐、拋光工序制備得到鈕扣產品。

此工藝操作簡單，固化時間短，制得的鈕扣具有優異的耐熱氧老化性能。

在料桶中添加不飽和聚酯樹脂、促進劑的同時，添加1-10份的色漿、珠光漿或蠟水中的至少一種助劑。

本發明的優點是：制備得到的鈕扣具有優異的耐熱氧老化性能。

附圖說明

圖1為對比例1同實施例1、實施例2得到的鈕扣耐熱氧老化性能對比圖，其中曲線1為對比例1，曲線2為實施例1，曲線3為實施例2；

附圖2為對比例4和實施例4在實際倉庫存放效果驗證示意圖；

附圖3為對比例2同實施例2、實施例3得到的鈕扣耐熱氧老化性能對比圖，其中曲線1為對比例2，曲線2為實施例2，曲線3為實施例3。

具體實施方式

實施例1?

在料桶中依次加入100份鄰苯型不飽和聚酯樹脂、蠟水2份、白色珠光漿1份、環辛酸鈷促進劑1.2份，攪拌狀態下加入2份亞磷酸三苯酯，繼續攪拌1min，最后加入固化劑過氧化甲乙酮1.0份，攪拌1min后倒入離心制片機上（機速30r/min)離心固化30min后取片，再經沖胚、浸胚、車鈕、拋光等工序得到鈕扣產品，此鈕扣直徑為18L(1L=0.635mm),款式為A8603。在制備鈕扣過程中未發現固化困難現象。

實施例2?

同實施例1，區別在于選用0.7份亞磷酸三苯酯、二亞磷酸二季戊四醇二異癸酸酯或二亞磷酸二季戊四醇雙十六酸酸酯中的至少一種，環烷酸鈷促進劑為1.2份。加入固化劑過氧化甲乙酮1.5份后攪拌1min后倒入離心制片機上（機速20r/min)離心固化40min后取片，再經沖胚、浸胚、車鈕、拋光等工序得到鈕扣產品，此鈕扣直徑為18L,款式為A8603。

實施例3

同實施例1，區別在于選用1.0份二亞磷酸二季戊四醇二異癸酸酯或二亞磷酸二季戊四醇雙十六酸酸酯中的至少一種，環烷酸鈷促進劑為2.0份。加入固化劑過氧化環己酮1.5份后攪拌1min后倒入制棍機上的棒中，靜置固化60min后取胚，再經切胚、浸胚、車鈕、拋光等工序得到鈕扣產品，此鈕扣的直徑為18L,款式為A8603。

實施例4