[發明專利]防腐蝕復合煙囪單元及其煙囪

有效

• 申請號: 201210003780.6
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN102561787A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 姚應軍
• 申請（專利權）人: 蘇州云白環境設備制造有限公司
• 主分類號: E04H12/28
• 分類號: E04H12/28
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

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技術領域

本發明涉及煙囪結構，具體涉及一種防腐蝕的具有玻璃鋼內筒和鋼內筒復合結構的復合煙囪單元及其構成的煙囪。

背景技術

節能環保是國家一項重要的經濟與可持續發展政策。目前，我國大氣排放污染物主要來自火力發電、化工、有色冶煉和冶金燒結等行業的煙氣排放。煙氣中主要污染物為SO2、氮氧化物等，含量最高的是SO2。目前，煙氣石膏－濕法脫硫(flue-gas?desulphurization(FGD))是應用最多的脫硫工藝。濕法脫硫后煙氣主要呈以下特點：

1）溫度低，大約50℃左右；

2）濕度大，為飽和狀態；

3）SO₂脫除效率大于95%，?SO₃脫除效率較低（約40%左右）。

雖然SO₃較少，但在上述溫度和濕度環境下，形成了稀硫酸，造成了煙氣非常強的腐蝕性，對煙囪產生非常強的破壞作用，為強腐蝕等級破壞。

自2004年以來，我國開始大面積FGD脫硫，大量的煙囪出現不同程度損壞，直接和間接損失非常巨大。直到目前為止，仍沒有一套行之有效的解決方案。

中國專利CN200610066486.4公開了一種耐酸堿腐蝕的鍋爐煙囪，但該煙囪的結構包括5、6層結構，較為復雜，在實際應用中比較麻煩。

基于此，非常迫切需要發明一種行之有效的新型防腐蝕煙囪。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服現有化工生產等領域的煙囪不耐腐蝕的缺陷，提供一種防腐蝕復合煙囪單元及其構成的煙囪，環保節能，且耐強酸、強堿耐腐蝕。

為了解決現有技術中的這些問題，本發明的第一方面提供了一種防腐蝕復合煙囪單元。

為了解決現有技術中的這些問題，本發明的第二方面提供了一種防腐蝕復合煙囪。

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本發明第一方面提供的技術方案是：

防腐蝕復合煙囪單元，包括玻璃鋼內筒和鋼外筒，其特征在于，所述鋼外筒上設置有支撐玻璃鋼內筒的支撐結構，玻璃鋼內筒放置在所述的支撐結構上，所述玻璃鋼內筒和鋼外筒之間留有間距，其中填充有無機耐高溫發泡材料。

優選地，所述鋼外筒上的支撐結構為設于鋼外筒內側的支撐環，或者為設于鋼外筒底端徑向法蘭盤的內懸挑板，或者為設于鋼外筒底端的倒環形牛腿上。

優選地，所述玻璃鋼內筒和鋼外筒之間填充發泡酚醛樹脂，所述鋼外筒與玻璃鋼內筒之間的間隙為50～80mm。

優選地，在玻璃鋼內筒上設置酚醛樹脂澆筑孔，澆筑完畢后，采用與內筒筒壁相同的材質、厚度和做法進行封堵。

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本發明第二方面提供的技術方案是：

防腐蝕復合煙囪，包含至少一節的如前所述的防腐蝕復合煙囪單元，每一節防腐蝕復合煙囪單元之間通過法蘭連接結構固定連接。

優選地，所述法蘭連接結構為一節防腐蝕復合煙囪單元的鋼外筒頂端的徑向法蘭和上一節防腐蝕復合煙囪單元的鋼外筒底端的徑向法蘭，通過螺栓固定連接。

優選地，所述玻璃鋼內筒在各節連接節點處向內縮徑，并與上節搭接150-300mm。

優選地，在兩節防腐蝕復合煙囪單元的連接部分，所述玻璃鋼內筒的搭接上方設置滴水環，所述滴水環包括固定在玻璃鋼內筒上沿著內筒周面延伸的環形角鋼，在角鋼外部糊制有玻璃鋼。該玻璃鋼厚度不小于5mm，材質與玻璃鋼內筒防腐層相同。所述的角鋼通過螺栓固定在玻璃鋼內筒上。

優選地，所述滴水環與玻璃鋼內筒搭接頂部距離根據內筒最大變形長度確定，一般為90~120mm，其間采用氟硅橡膠封填。

優選地，在內筒搭接范圍，在安裝完成后進行二次澆筑。

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“鋼－玻璃鋼復合結構煙囪”（Steel-FRP?Chimney），是利用鋼材和玻璃鋼各自優點，克服各自缺點，從而達到結構承重和防腐蝕雙重目的，提供一種有效的煙氣防腐蝕方案。具體特點如下：