[發(fā)明專利]一種耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210003753.9
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN103194111A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢祖其;錢晨娜
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇格桑花涂料有限公司
• 主分類號: C09D7/14
• 分類號: C09D7/14;C09D163/00;C09D175/08;C09D7/12
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;李曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

地坪涂料作為新型的建筑材料是近幾年來隨著建筑事業(yè)的發(fā)展而迅速增長的的涂料品種之一，被廣泛應(yīng)用在工廠、醫(yī)院、學(xué)校、辦公室及大型公共場所等地坪的涂裝。目前地坪的種類繁多，現(xiàn)代工業(yè)對地坪提出了越來越嚴(yán)格的要求，如食品、醫(yī)藥等工業(yè)要求地坪不起灰，無有害揮發(fā)物，干凈無塵；機械工業(yè)要求耐強烈的機械沖擊，耐磨損，能長期經(jīng)受叉車等車輛的輾軋，即使局部損壞也容易維修；機床、儀器儀表等工業(yè)車間地面常受到各種油類侵蝕滲漏，難以徹底清除，要求地坪耐油性好，化學(xué)工業(yè)則要求地坪能耐各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。此外，現(xiàn)代文明的車間和家庭地坪應(yīng)該平坦、亮麗、色彩豐富，給人們創(chuàng)造一個良好的工作和生活環(huán)境。因此隨著涂料技術(shù)的飛快發(fā)展，地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性，不同的使用要求又導(dǎo)致了地坪涂料的多樣性。

環(huán)氧樹脂地坪涂料因地膜具有具有良好的耐腐蝕性能，涂層堅硬，耐磨且有一定韌性，涂層與水泥基層粘接力強，耐油、耐水、耐熱、不起塵，可以涂刷成各式圖案。適用于機場以及工業(yè)與民用建筑中的耐磨、防塵、耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐水等工程的地面裝飾。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂地坪材料采用的環(huán)氧-固化體系大都含有甲苯、丙酮等有機溶劑，這些溶劑在環(huán)氧樹脂的固化過程中，不可避免的揮發(fā)，造成嚴(yán)重的室內(nèi)污染。

針對上述地坪涂料存在的缺陷，技術(shù)人員開發(fā)了一種新型的耐磨潔凈地坪涂料，該地坪涂料的主劑主要由下述組分組成：環(huán)氧樹脂、聚羥基脂肪酸酯、稀釋劑、納米氧化鋁漿料、環(huán)氧色漿，該地坪涂料耐磨性能優(yōu)越，涂層與水泥基層粘接力強，耐油、耐水、耐熱、不起塵。并且具有抗紫外線、耐腐蝕、耐酸的優(yōu)點。涂料中的組分聚羥基脂肪酸酯為多亞甲基多苯基多異氰酸酯與聚醚多元醇的共聚物，需要在生產(chǎn)過程中采用多亞甲基多苯基多異氰酸酯與聚醚多元醇為原料制備該組分。所以針對該新型地坪涂料需要提供一種新的生產(chǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置，包括聚醚多元醇貯罐、反應(yīng)釜、混料罐、環(huán)氧樹脂貯罐、稀釋劑貯罐、納米氧化鋁漿料貯罐、環(huán)氧色漿貯罐、高速分散機、振動研磨機和過濾機，所述聚醚多元醇貯罐設(shè)在反應(yīng)釜的上方，且通過設(shè)在聚醚多元醇貯罐底部的管道與反應(yīng)釜相通，所述的反應(yīng)釜、環(huán)氧樹脂貯罐、稀釋劑貯罐、納米氧化鋁漿料貯罐和環(huán)氧色漿貯罐分別通過管道與混料罐相通，所述混料罐的一側(cè)依次設(shè)有高速分散機、振動研磨機和過濾機；所述混料罐、高速分散機、振動研磨機和過濾機通過管道依次相連通；所述的反應(yīng)釜和混料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器。

上述的耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置，所述的管道上均設(shè)有閥門。

本發(fā)明的有益效果：

采用本發(fā)明設(shè)計的裝置生產(chǎn)耐磨潔凈地坪涂料，使生產(chǎn)流程更為簡便，更容易操作，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種耐磨潔凈地坪涂料生產(chǎn)裝置，包括聚醚多元醇貯罐1、反應(yīng)釜2、混料罐7、環(huán)氧樹脂貯罐3、稀釋劑貯罐4、納米氧化鋁漿料貯罐5、環(huán)氧色漿貯罐6、高速分散機8、振動研磨機9和過濾機10，所述聚醚多元醇貯罐1設(shè)在反應(yīng)釜2的上方，且通過設(shè)在聚醚多元醇貯罐1底部的管道與反應(yīng)釜2相通，所述的反應(yīng)釜2、環(huán)氧樹脂貯罐3、稀釋劑貯罐4、納米氧化鋁漿料貯罐5和環(huán)氧色漿貯罐6分別通過管道與混料罐7相通，所述混料罐7的一側(cè)依次設(shè)有高速分散機8、振動研磨機9和過濾機10；所述混料罐7、高速分散機8、振動研磨機9和過濾機10通過管道依次相連通；所述的反應(yīng)釜2和混料罐內(nèi)7均設(shè)有攪拌器11。所述的管道上均設(shè)有閥門。

該裝置使用時，現(xiàn)在反應(yīng)釜2內(nèi)添加多亞甲基多苯基多異氰酸酯后，開動攪拌機，并打開閥門12-A，向反應(yīng)釜2內(nèi)滴加聚醚多元醇，滴加完畢后，保溫反應(yīng)5個小時合成聚羥基脂肪酸酯，然后打開12-B、12-C、12-D、12-E、12-F，將反應(yīng)釜2中合成的聚羥基脂肪酸酯、環(huán)氧樹脂貯罐3內(nèi)的環(huán)氧樹脂、稀釋劑貯罐4內(nèi)的稀釋劑、納米氧化鋁漿料貯罐5內(nèi)的納米氧化鋁漿料和環(huán)氧色漿貯罐6內(nèi)環(huán)氧色漿的放入混料罐7內(nèi)，開動攪拌將原料攪拌混勻，然后打開閥門12-G將混料罐7內(nèi)的混合物轉(zhuǎn)入高速分散機8中進(jìn)行高速分散，然后打開閥門12-H，將分散均勻的混合物轉(zhuǎn)入振動研磨機9內(nèi)進(jìn)行研磨；打開閥門12-I，將研磨后的混合物經(jīng)過濾機10過濾、包裝。