[發(fā)明專利]鱷魚皮加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210003638.1
• 申請(qǐng)日: 2012-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN103194546A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭潤(rùn)浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: (株)輝權(quán)洋行
• 主分類號(hào): C14B1/02
• 分類號(hào): C14B1/02;C14B1/44;C14B1/50;C14B1/58;C14B7/04;B32B9/02
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;龐東成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鱷魚皮加工方法，具體涉及在采用鱷魚皮制造產(chǎn)品之前，在鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼上下左右反復(fù)所定大小孔而形成的打孔纖維，皮的移動(dòng)自然柔和，提高通氣性防止粘合劑氧化造成的變色、變質(zhì)以及發(fā)生惡臭的鱷魚皮加工方法。

背景技術(shù)

皮面料一般作為包、鞋、衣類等的面料被廣泛采用，可以在鞣制的原皮上印染或印刷各種各樣色相和花紋后使用。

這種皮面料的制造過程的簡(jiǎn)單說明如下。

首先，分選擬制造產(chǎn)品的鱷魚皮，摘除粘在面料上的毛以及附產(chǎn)物脂肪，并為皮革表面的柔軟進(jìn)行鞣制(buffing)操作。在摘除毛以及附產(chǎn)物脂肪完成一次加工的面料上實(shí)施涂層后，在高溫下進(jìn)行干燥。完成干燥的面料再分選后進(jìn)行2次鞣制操作。完成2次鞣制的面料藥品處理后干燥，成為可以用于產(chǎn)品生產(chǎn)的皮面料。

另一方面，鱷魚皮可以區(qū)分為：只是采用100％天然材料進(jìn)行染色的具有卓越光澤性的亮光鱷魚皮(Lucido)、比亮光鱷魚皮柔軟具有自然表面感的啞光鱷魚皮(Opaco)、以及柔和并抗折皺的絲軟鱷魚皮(Silk?soft)。

鱷魚皮的加工方法有，以脊骨為中心裁剪皮后在包的前、后面只使用腹部中心部分方式，上述方式中有只使用腹部中心左右對(duì)稱部分美麗花紋的中心裁剪(center?cut)方式和裁剪時(shí)不考慮腹部中心對(duì)稱圖案的側(cè)裁剪(side?cut)方式。

鱷魚皮加工方法有難度，制造成產(chǎn)品的時(shí)候從鱷魚皮內(nèi)部漏出蛋白質(zhì)成分或脂肪成分等動(dòng)物性組織，這樣漏出的成分和組織隨著時(shí)間的流逝被氧化，制造成產(chǎn)品的時(shí)候顯著降低產(chǎn)品質(zhì)量。

并且，從使用鱷魚皮制造產(chǎn)品的工序中或完成的產(chǎn)品中有可能向皮表面流出為鱷魚皮和內(nèi)皮粘貼而使用的粘合劑，由于為鱷魚皮(外皮)和皮的內(nèi)皮(里皮)增強(qiáng)而加的增強(qiáng)布的通氣性不足，存在著在內(nèi)部粘合劑被氧化發(fā)生惡臭(新包的刺鼻的氣味)的問題。

而且，在鱷魚皮上粘貼增強(qiáng)布后外張力比內(nèi)張力大，折疊或彎曲皮的時(shí)候具有柔軟性下降、感覺生硬的弱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的技術(shù)課題

為解決上述的以往技術(shù)的問題，本發(fā)明目的在于提供在鱷魚皮(外皮)的內(nèi)皮(里皮)上粘貼打孔纖維，鱷魚皮被賦予柔軟性，皮的移動(dòng)自然柔和，并因重量減少而有效地減少產(chǎn)品重量的鱷魚皮加工方法。

本發(fā)明目的也在于提供提高通氣性，在防止向皮表面流出為鱷魚皮和內(nèi)皮粘貼而使用的粘合劑同時(shí)防止粘合劑被氧化，顯著減少惡臭發(fā)生的鱷魚皮加工方法。

本發(fā)明目的也在于提供重量輕的，具有鱷魚皮特有的均勻整齊的花紋(圖案)的，移動(dòng)包時(shí)具有柔軟、自然觸感的鱷魚皮產(chǎn)品。

解決課題的技術(shù)方案

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種鱷魚皮加工方法，其特征在于，包括：分選鱷魚皮后進(jìn)行裁剪的步驟；為溶解上述完成裁剪的鱷魚皮原皮內(nèi)分布的動(dòng)物性組織使組織平整而進(jìn)行浸水操作的步驟；按一定厚度削出(削皮)上述完成浸水操作的鱷魚皮的步驟；固定上述完成削皮的鱷魚皮，進(jìn)行整平操作后進(jìn)行干燥的步驟；為向上述完成干燥的鱷魚皮表面附加立體感而進(jìn)行突紋操作的步驟；以及在上述完成突紋操作的鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼上下左右反復(fù)形成預(yù)定大小孔的打孔纖維的步驟。

特別優(yōu)選在上述打孔纖維上形成的孔的直徑最大為0.7cm。

并且優(yōu)選在上述打孔纖維上形成的孔按上下左右間隔最大3cm來形成。

上述打孔纖維可以在鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼一層或者兩層以上。

可以在36～38℃水中浸泡24小時(shí)以上來實(shí)施上述浸水操作。這時(shí)可以在水中再添加草酸等。

優(yōu)選使鱷魚皮厚度(在濕的狀態(tài)下)成為0.75～0.85mm來實(shí)施上述削皮。

在300～400℃溫度下進(jìn)行熱處理來實(shí)現(xiàn)上述突紋操作。

并且，根據(jù)需要在上述干燥步驟以后可以再實(shí)施向鱷魚皮表面附加光澤的步驟。

上述光澤最好通過使用玉石而產(chǎn)生的磨擦熱來附加。

本發(fā)明也提供鱷魚皮產(chǎn)品，其特征在于采用上述方法完成加工的鱷魚皮來制造。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，由于在鱷魚皮的內(nèi)皮上粘貼打孔纖維，鱷魚皮被賦予柔軟性，皮的移動(dòng)自然柔和，并因重量減少而具有了有效地減少產(chǎn)品重量的效果。

本發(fā)明的鱷魚皮由于提高了通氣性，在防止使用在粘貼鱷魚皮和在皮的內(nèi)皮(里皮)上為增強(qiáng)而加的增強(qiáng)布的粘合劑被流出引起的皮表面變色和變質(zhì)的同時(shí)，防止粘合劑在內(nèi)部被氧化，可以顯著減少惡臭發(fā)生。

附圖說明