[發(fā)明專利]一種廢電路板浸提液中錫鉛回收方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210003417.4
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN102560118A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉景洋;喬琦;郭玉文
• 申請（專利權(quán)）人: 劉景洋
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/44;C22B13/00;C22B25/00
• 代理公司: 北京國林貿(mào)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;李連生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域，特別涉及一種廢電路板浸提液中錫鉛回收方法。該方法采用化學(xué)方法回收廢電路板浸提液中的重金屬。

背景技術(shù)

中國大陸印刷電路板產(chǎn)量位居世界第一，占到世界總產(chǎn)量的26%，且以每年約15%的增長速度增長。與此同時，我國主要電子廢棄物年產(chǎn)生量為150萬噸，并以每年13%~15%的速度增長。電子廢棄物的成分復(fù)雜，多數(shù)含有有毒化學(xué)物質(zhì)，其中半數(shù)以上的材料對人體有害，有一些甚至是劇毒的。電子廢棄物被填埋或者焚燒時，其中的重金屬滲人土壤，進(jìn)入河流和地下水，將會造成當(dāng)?shù)赝寥篮偷叵滤奈廴荆苯踊蜷g接地對當(dāng)?shù)氐木用窦捌渌纳镌斐蓳p傷。另一方面，電子廢棄物中的金屬，尤其是貴金屬含量高，是天然礦藏的幾十倍甚至幾百倍，回收成本一般低于開采自然礦床。印刷電路板是把大量的電子元件通過焊錫焊接在線路板上。長期以來，我國廢電路板金屬回收一直以貴金屬和含量最大的銅回收為重點。而對電路板中含量較高的錫、鉛等的回收沒有得到足夠的重視。隨著歐盟的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》的實施和國家對電子產(chǎn)品處理的重視，焊錫中鉛的使用受到嚴(yán)格限制。現(xiàn)有的廢電路板中焊錫通常為錫、鉛混合物，一般需要對加熱溶解后得到的焊錫進(jìn)行錫、鉛分離，以滿足回收后回用與生產(chǎn)的需要。

中國專利CN101665875B提出了一種廢電路板中錫鉛回收方法，該方法先將廢電路板上的電子元器件濕法剝離，再采用化學(xué)方法進(jìn)行廢電路板中錫、鉛的分類沉淀和回收，并將該回收過程中產(chǎn)生的廢液回用。但是該方法的化學(xué)回收步驟需要的時間很長，因此需要提供一種能縮短生產(chǎn)時間的廢電路板中的錫鉛回收方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題提出的一種廢電路板浸提液中錫鉛回收方法，該方法可以縮短現(xiàn)有技術(shù)中錫、鉛的沉淀時間，提高回收效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種廢電路板浸提液中錫鉛回收方法，所述的回收方法包括下述步驟：

第一步：首先向廢電路板浸提液中加入體積百分比為0.2~0.8%的有機(jī)溶劑，得到浸提液混合液；

第二步：對所述的浸提液混合液進(jìn)行曝氣處理，所述的曝氣處理的時間為20~50分鐘；

第三步：對曝氣處理后的所述的浸提液混合液進(jìn)行靜置沉淀處理，得到錫酸沉淀和初次上清液，所述的靜置沉淀處理時間為5~9小時；

第四步：對所述的錫酸沉淀進(jìn)行離心分離處理，得到下層錫酸沉淀和二次上清液；

第五步：對所述的下層錫酸沉淀進(jìn)行洗滌處理，得到洗滌處理后的錫酸沉淀和洗滌液；

第六步：將初次上清液、二次上清液和洗滌液混合，得到上清液混合液；

第七步：對所述的上清液混合液加入稀硫酸，沉淀后得到硫酸鉛沉淀和三次上清液；

第八步：對所述的洗滌處理后的錫酸沉淀進(jìn)行烘干處理，然后進(jìn)行研磨處理，得到氧化錫粉體；將所述的氧化錫粉體再進(jìn)行加熱脫水處理，得到氧化錫產(chǎn)品；所述的加熱脫水處理的溫度為800攝氏度；

第九步：對所述的硫酸鉛沉淀進(jìn)行烘干處理，得到硫酸鉛產(chǎn)品。?

所述的有機(jī)溶劑為乙醇。

所述的有機(jī)溶劑為丙酮。

所述的有機(jī)溶劑的體積百分比為0.4%。

第一步中，所述的曝氣處理的時間為30分鐘。

第三步中，所述的靜置沉淀時間為7小時。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果是：

1、采用本發(fā)明的方法可以縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率；

2、采用本發(fā)明的方法可以提高所得到的產(chǎn)品的純度，得到的氧化錫的純度高于99%，硫酸鉛的純度也高于99%。

?

具體實施方式

實施例1

一種廢電路板浸提液中錫鉛回收方法，所述的回收方法包括下述步驟：

第一步：首先向廢電路板浸提液中加入體積百分比為0.2~0.8%的有機(jī)溶劑，得到浸提液混合液；所述的廢電路板浸提液是將廢電路板用硝酸浸泡處理，待廢電路板上的電子元器件脫落后，對浸泡處理后得到的混合物進(jìn)行過濾處理后得到的溶液；

第二步：對浸提液混合液進(jìn)行曝氣處理，所述的曝氣處理的時間為20~50分鐘；曝氣處理可以加速錫酸生成速度，縮短錫酸分離時間；

第三步：對曝氣處理后的浸提液混合液進(jìn)行靜置沉淀處理，得到錫酸沉淀和初次上清液，所述的靜置沉淀處理時間為5~9小時；

第四步：對錫酸沉淀進(jìn)行離心分離處理，得到下層錫酸沉淀和二次上清液；