[發明專利]一種石英撓性加速度計焊接殘余應力仿真方法有效
| 申請號: | 201210003049.3 | 申請日: | 2012-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN102592019A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 陳穎;劉丙棟;侯澤兵;康銳 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 北京慧泉知識產權代理有限公司 11232 | 代理人: | 王順榮;唐愛華 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石英 加速度計 焊接 殘余 應力 仿真 方法 | ||
1.一種石英撓性加速度計焊接殘余應力仿真方法,其特征在于:該方法具體步驟如下:
步驟一:結合焊接殘余應力產生機理來選擇有限元單元;激光焊接過程中,熱流密度很高的激光束作用于面積很小的焊接部位,使材料局部熔化、汽化,造成被焊部位受熱不均且局部產生塑性變形,冷卻過程中的溫度變化產生殘余應力,因此選擇熱結構耦合單元,且需要同時滿足以下條件:(1)三維六面體耦合單元;(2)具有溫度自由度;(3)具有結構自由度;(4)能夠進行瞬態動力學仿真;(5)能夠產生塑性變形;
步驟二:建立材料模型庫;包括:
a.定義單位制:由于ANSYS中數值沒有單位,因此需要將各種材料屬性的單位按照定義好的單位制統一;該定義單位制是指在國際單位制的基礎上自定義單位制:毫米mm、克g、秒s、微安μA以及開爾文K,之后所有部件尺寸、材料屬性以及載荷數值均通過此單位制換算得到;
b.輸入各部件的材料屬性:結合仿真類型輸入仿真需要用到的各部件材料屬性,仿真過程中的材料為石英、低膨脹合金、不銹鋼合金;材料參數包括熱仿真中需要的導熱率和熱膨脹系數,結構仿真中需要的密度、彈性模量、泊松比;另外,為了描述材料的塑性屬性,選用雙線性隨動強化模型,需要輸入最多五個溫度點的材料的屈服極限和屈服后的彈性模量;
步驟三:建立加速度計結構模型;首先對加速度計的各結構部件進行相應的簡化,只建立被焊接的軟磁體、預負載環,忽略其他的部件;其次,根據結構的對稱性,只建立軟磁體、預負載環的二分之一模型,為了方便將整體劃分為質量較高的六面體單元,將軟磁體切分成幾部分,分別進行建模;
步驟四:建立加速度計有限元模型;包括給各幾何部件賦予材料屬性以及利用掃略的方式生成網格,形成有限元模型;為了生成均勻的六面體單元,將構成結構的主要特征線劃分成長度相同的等份,例如,對于圓柱體,特征線為上下圓面的外環線以及徑向線;
步驟五:施加約束及載荷;包括:對稱約束、零位移約束、熱邊界條件、預緊力、熱流密度載荷;在結構對稱面上施加法向對稱約束;在焊接過程中,加速度計的固支部位施加各向零位移約束和預緊力;在所有與空氣相接觸的面上施加對流換熱系數邊界條件;在焊接部位施加熱流密度載荷;
步驟六:進行直接熱應力耦合仿真;選擇仿真類型為瞬態仿真,保存數據文件并進行仿真計算;
步驟七:自然冷卻,保留殘余應力,保持模型不變,刪除熱流密度載荷,仿真自然冷卻的過程,仍然進行直接熱應力耦合瞬態仿真,求得在冷卻過程中的溫度變化和應力變化。
2.根據權利要求1所述的一種石英撓性加速度計焊接殘余應力仿真方法,其特征在于:步驟五中所述的“在焊接部位施加熱流密度載荷”的具體實現的過程如下:
1)定義熱源中心的x、y、z坐標分別為a、b、c;定義焊接電壓為Q,有效熱半徑為r,則熱流密度為qmax=3*Q/(π*r**2);
2)通過*get命令讀取預負載環外圓周面上單元編號的最小值nemin和最大值nemax;
3)循環變量為i,i值從nemin開始增大,步長為1,讀取每個單元的中心坐標分別為xsy、ysy、zsy,則該單元中心點距離熱源中心的距離為rr=sqrt((xsy-a)**2+(ysy-b)**2+(zsy-c)**2);
4)如果rr≤r,則對該單元施加熱流密度;如果rr>r,則對該單元不施加熱流密度;
5)當i值增大至nemax,則結束循環。
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