[發明專利]一種用于藻類檢測的進樣裝置及藻類檢測系統有效
| 申請號: | 201210003040.2 | 申請日: | 2012-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN102564913A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 劉建民;吳黎明;宮正宇 | 申請(專利權)人: | 深圳市綠野江河科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N15/06 | 分類號: | G01N15/06 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 藻類 檢測 裝置 系統 | ||
技術領域
本發明涉及藻類檢測裝置,尤其涉及一種用于藻類檢測的進樣裝置及藻類檢測系統。
背景技術
中國發明專利《視頻圖像藻類分類檢測系統》(ZL?200910305949.1)主要是用在環保、自來水和水利行業對水體中藻類危害進行檢測評估上,用基于圖像分析的自動分類和濃度計算技術取代傳統的人工肉眼辨別技術,大大減少藻類檢測的工作量,縮短檢測時間。
但是,中國發明專利《視頻圖像藻類分類檢測系統》(ZL?200910305949.1)的進樣部分是采用上部固定,下部活塞移動的裝配方式。該方式在原理上不存在任何問題,但是在實際制造與使用時卻有以下缺陷:
1、????由于顯微鏡物鏡在高倍時與被觀測水樣的距離很小,上部透明層必須很薄才能滿足要求,而薄的透明層的強度即不足夠,當下部活塞上推時產生的水壓很容易破壞上部透明層;
2、????系統對下部活塞的向上平面的水平度要求很高,且需要下部活塞在向上運動的過程中保持水平,導致對精度要求較高,成本較高;
3、????下部活塞占據的位置分妨礙照明燈光,不能較好地為被觀測水樣進行照明。
發明內容
為了解決現有技術中的問題,本發明提供了一種用于藻類檢測的進樣裝置及藻類檢測系統。
本發明提供了一種用于藻類檢測的進樣裝置,包括進水通道和支架,所述進水通道的頂部設有蓋板,所述進水通道的底部設有可進行上下伸縮運動的伸縮頂柱,所述伸縮頂柱的頂端與所述蓋板的一端相抵接或相鉸接,所述蓋板的另一端與所述支架相鉸接,所述進水通道的底部設有承接所述蓋板的固定承臺。
作為本發明的進一步改進,所述固定承臺的頂部設有承接并貼合所述蓋板的水平承接面。
作為本發明的進一步改進,所述蓋板與所述支架的鉸接點與所述水平承接面位于同一水平面。
作為本發明的進一步改進,所述固定承臺內設有照明燈,所述水平承接面為透光材料制成。
作為本發明的進一步改進,所述水平承接面為透光玻璃。
作為本發明的進一步改進,所述進水通道外設有顯微鏡物鏡,所述顯微鏡物鏡懸于所述蓋板之上,所述蓋板為透光蓋板。
作為本發明的進一步改進,所述顯微鏡物鏡懸于所述固定承臺之上。
作為本發明的進一步改進,所述蓋板為平板狀。
作為本發明的進一步改進,所述蓋板為自重蓋板。
本發明還提供了一種藻類檢測系統,包括所述的用于藻類檢測的進樣裝置。
本發明的有益效果是:通過上述方案,采用蓋板上下活動的方式來替換背景技術中活塞的上下活動,首先,通過伸縮頂柱將蓋板頂起,等被觀測水樣從進水通道進入并沒過固定承臺,伸縮頂柱帶動蓋板下降至固定承臺,而多余的水將自然流出,由于水的浮力及伸縮頂柱已經在很大程度上減少了蓋板下降時固定承臺對蓋板造成的壓力,因此,蓋板不需要承受大太的壓力,不易破損,極大的簡化了結構,對精度要求較低,成本較低,有利于燈光的安裝,能較好地為被觀測水樣進行照明。
附圖說明
圖1是本發明一種用于藻類檢測的進樣裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。
圖1中的附圖標號為:顯微鏡物鏡1;支架2;進水通道3;蓋板4;照明燈5;伸縮頂柱6;固定承臺7;水平承接面71。
如圖1所示,一種用于藻類檢測的進樣裝置,包括用于注入被觀測水樣的進水通道3和支架2,所述支架2可為所述進水通道3旁邊的構筑物,所述進水通道3的頂部設有蓋板4,所述進水通道3的底部設有可進行上下伸縮運動的伸縮頂柱6,所述伸縮頂柱6的頂端與所述蓋板4的一端相抵接或相鉸接,所述蓋板4的另一端與所述支架2相鉸接,所述進水通道3的底部設有承接所述蓋板4的固定承臺7,其中,可通過所述伸縮頂柱6來控制所述蓋板4繞其與所述支架3的鉸接點旋轉,進而使所述蓋板4可蓋至所述固定承臺7上進行檢測,又可懸于所述固定承臺7上供被觀測水樣通過。
如圖1所示,所述固定承臺7的頂部設有承接并貼合所述蓋板4的水平承接面71。
如圖1所示,所述蓋板4與所述支架2的鉸接點與所述水平承接面71位于同一水平面,由于所述蓋板4具有一定的厚度,因此所述蓋板4與所述支架2的鉸接點也可以略高于所述水平承接面71,可通過控制所述蓋板4與所述支架2的鉸接點與所述水平承接面71的距離來控制所述蓋板4與所述固定承臺7的水平承接面71的貼合程度。
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