[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用金礦尾礦為原料制備普通硅酸鹽水泥的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210002870.3
• 申請(qǐng)日: 2012-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102515581A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙東方;陳鼎;毛洪亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽烏江水泥有限公司;趙東方;陳鼎;毛洪亮
• 主分類(lèi)號(hào): C04B7/147
• 分類(lèi)號(hào): C04B7/147
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材行業(yè)，特別涉及利用低成本金礦的尾礦為原料制備普通硅酸鹽水泥的方法。

背景技術(shù)

礦產(chǎn)資源是一次性的自然資源，隨著自然資源的不斷消耗，則對(duì)尾礦的綜合利用就顯得十分重要。隨著黃金開(kāi)發(fā)規(guī)模的擴(kuò)大和開(kāi)采歷史的延長(zhǎng)，黃金礦山尾礦逐年增加。堆存的尾礦不僅占用大量土地，浪費(fèi)大量資金，還嚴(yán)重污染環(huán)境。我國(guó)黃金礦床種類(lèi)繁多，大小礦床遍布全國(guó)，為黃金礦業(yè)的發(fā)展提供了良好的資源基礎(chǔ)。但黃金生產(chǎn)由于受產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)裝備、選冶工藝及資金等各種因素的制約，資源利用程度普遍偏低，浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重。國(guó)外的實(shí)踐表明，黃金礦山尾礦中有50％左右的金是可以設(shè)法回收的。值得指出的是，黃金礦山尾礦中的伴生組分，如鉛、鋅銅、硫等的回收也應(yīng)得到重視。

目前對(duì)黃金尾礦的利用基本上是利用其作為原料來(lái)制備磚和砌塊。文獻(xiàn)1(朱敏聰，朱申紅，夏榮華。利用金礦尾礦制作建筑材料蒸壓磚的工藝研究，礦產(chǎn)綜合利用，2008(1)：43-46)應(yīng)用金礦尾礦制作蒸壓磚的可行性進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，制得蒸壓磚的密度為1900～2000kg/m³，抗壓強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的MU15級(jí)磚的要求，實(shí)現(xiàn)了尾礦的資源化利用。文獻(xiàn)2(黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊及生產(chǎn)工藝(ZL200410036554.3))報(bào)道利用黃金尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊及生產(chǎn)工藝，屬于建筑用墻體材料及生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：混凝土砌塊的主要制作原料為黃金尾礦渣、水泥、生石灰、鋁粉和水。按照重量百分比，主要制作原料配方配料比為：黃金尾礦渣60-70％、水泥6-10％、生石灰20-30％、鋁粉0.01-0.05％，水用量為足以使黃金尾礦渣磨細(xì)料漿濃度符合要求。其產(chǎn)品能夠達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、利廢、提高建筑質(zhì)量、保證人民健康的目的，充分利用工礦廢渣資源，環(huán)保無(wú)放射性危害，抗凍性能強(qiáng)，在砌筑施工中能與砂漿良好結(jié)合，解決墻面脫落問(wèn)題。文獻(xiàn)3(李國(guó)昌，王萍.黃金尾礦透水磚的制備及性能研究[J].金屬礦山2006，(6)：78～82)報(bào)道以黃金尾礦為主要原料，輔以煤矸石、膨潤(rùn)土、粘土及適量有機(jī)高分子聚合物制備了多孔透水磚。結(jié)果表明，以黃金尾礦為主要原料，采用壓制成型和擠出成型方法均可制備出性能良好的多孔透水磚。多孔透水磚的性能與原料配比有很大關(guān)系，對(duì)于壓制成型工藝，適宜的原料配比為尾礦82％，煤矸石10％，膨潤(rùn)土8％，高分子聚合物0.1％；對(duì)于擠出成型工藝，適宜的原料配比為尾礦75％，煤矸石10％，粘土15％，高分子聚合物0.1％。

而在水泥行業(yè)中，目前水泥中的混合材主要是利用粉煤灰、礦渣和火山灰等。而隨著水泥的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的混合材分布集中，且產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足現(xiàn)有的水泥發(fā)展的需要，迫切需要尋找新的可替代的混合材，文獻(xiàn)4(銅鉛鋅尾礦作混合材試驗(yàn)，四川水泥，2006，4：5-7)報(bào)道以銅鉛鋅尾礦為水泥生產(chǎn)的混合材，取得一定的進(jìn)展。文獻(xiàn)5(Utilization?of?tailings?from?tungsten?mine?waste?as?a?substitution?material?for?cement，Yun?Wang?Choi，Yong?Ji?Kim，Ook?Choi?et?al，Construction?and?Building?Materials，2009(23)：2481-2486)則報(bào)道以鎢礦尾礦作為水泥混合材的研究，其最佳的摻量為10％以?xún)?nèi)，并且通過(guò)添加一定量的爐渣而共同作用。而目前的公開(kāi)報(bào)道文獻(xiàn)中，較少利用黃金尾礦來(lái)作為水泥制備中的混合材的研究，其中最主要的原因就是其活性較差，造成摻加后水泥的強(qiáng)度明顯降低，嚴(yán)重制約其大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種利用金礦尾礦為原料制備普通硅酸鹽水泥的方法，充分利用黃金尾礦資源，提高黃金尾礦活性，成本低廉，制備出的水泥的強(qiáng)度指標(biāo)符合要求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種利用金礦尾礦為原料制備普通硅酸鹽水泥的方法，其特征在于：以水泥熟料、石膏、黃金尾礦以及活化劑為原料，所述水泥熟料∶石膏∶黃金尾礦∶活化劑的重量比為60～95∶1～10∶5～40∶1～10，具體制備方法為，先將黃金尾礦和活化劑按上述比例混合均勻后磨細(xì)，另將水泥熟料和石膏按上述比例配料后混合均勻磨細(xì)，再將磨細(xì)后四種原料混合均勻即制備出硅酸鹽水泥。

作為優(yōu)選，所述黃金尾礦和活化劑混合均勻磨細(xì)后細(xì)度為過(guò)80μm篩的篩余小于6％，所述水泥熟料和石膏混合均勻磨細(xì)后細(xì)度為過(guò)80μm篩的篩余小于5％。