[發明專利]繼電器銜鐵行程檢測裝置及方法

有效

• 申請號: 201210002803.1
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102519337A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張立軍;唐峰;華國平
• 申請（專利權）人: 寧波金海電子有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02;G01R31/327
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 楊高

技術領域

本發明涉及一種行程的檢測裝置，特別是用于檢驗繼電器銜鐵行程的檢測裝置。

背景技術

電磁繼電器中銜鐵行程的大小影響繼電器吸合或釋放的性能。電磁繼電器磁路在組裝過程中，由于各零件存在著公差，以及各個裝配模具的差異，磁路組裝后，銜鐵行程誤差無法檢測。目前仍沒有專門檢測銜鐵行程大小的檢測儀器，從而影響繼電器的技術性能。CN202041140U提出一種檢測繼電器銜鐵超行程的塞規，通過插入銜鐵與鐵芯之間的第一塞片檢測銜鐵超行程的下限值，然后使第一塞片和第二塞片同時插到銜鐵與鐵芯之間，檢測銜鐵超行程的上限值，此方檢測到的只是數值范圍，無法得到精確值，再是塞規的厚度是一定的，同時塞進二塊塞規，并不一定是超行程的上限值，上限值可能大于或小于塞規的2倍，因此塞規方法解決不了繼電器銜鐵行程測驗實質問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對上述技術現狀，設計一種電磁繼電器銜鐵行程的檢測裝置及其檢測方法，用于電磁繼電器生產過程中挑選銜鐵行程合格的產品，以達到提高電磁繼電器的合格率、可靠性和生產效率。

本發明采用的技術解決方案為：繼電器銜鐵行程檢測裝置，它包括底板、支架、磁路托塊、磁鐵和百分表，支架垂直豎立在底板上，磁路托塊放在底板上，百分表安裝在支架上，所述的百分表測量頭與磁路托塊上表面垂直，所述磁路托塊的上表面中間設可夾緊繼電器的軛鐵和銜鐵的水平槽，所述磁路托塊的水平槽下設放置可移動磁鐵的拱形腔。

繼電器銜鐵行程的檢測方法，其特征包括以下步驟：

a、根據繼電器軛鐵大小尺寸調節磁路托塊中間水平槽的寬度，并把繼電器的軛鐵和銜鐵夾緊在磁路托塊水平凹槽中的水平位置；

b、在磁路托塊下未放磁鐵時，銜鐵與鐵芯未吸合，用百分表的測量頭接觸銜鐵尾部，百分表指針或顯示器數值為初始值，按表上的清零按鈕為零值；

c、再將磁鐵放入磁路托塊的拱形腔內，使銜鐵與鐵芯吸合，并再用百分表測量頭接觸銜鐵尾部，百分表指針或顯示的數值即為繼電器銜鐵的行程值。

本發明利用電磁繼電器中的銜鐵在磁場作用下，銜鐵的頭端與鐵芯吸合時，銜鐵的尾端會抬起，其抬起的高度與銜鐵頭端與鐵芯相吸合的距離相對應，即抬起的高度與銜鐵與鐵芯吸合行程相對應，這種檢測銜鐵動作的行程，檢測直觀快速，適合生產線上快速挑選行程合格的銜鐵，剔除不合格銜鐵在生產線上裝配使用，以提高繼電器的質量和可靠性。

附圖說明

圖1為本發明立體結構圖，其中圖1a為圖1的A部放大圖。

圖2為磁路末閉合狀態測量示意圖，其中圖2a為圖2的B部放大圖。

圖3為磁路閉合狀態測量示意圖，其中圖3a為圖3的C部放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明實施例作進一步說明。

參看圖1所示，銜鐵行程檢測裝置包括百分表1、支架2、磁路托架7、底板8和側板9，百分表的表桿垂直穿過表盤與支撐橫桿3垂直固定，支架2的上端與支撐橫桿3垂直連接，支架2的下端與水平的底板8垂直固定，底板8上放置磁路托架7，底板8的一側設側面靠板9，所述底板8為長方體，磁路托架7為正立方體，立方形體的表面粗燥度為0.8，立方體的上下表面平行度為1μm，側面垂直度為1.5μm，所述靠板9與磁路托架7的接觸面的粗燥度為0.8，垂直度為1.5μm，以提高測量精和可靠性。

參看圖1a所示，磁路托架7中間設縱向水平槽15，水平槽下為圓弧拱形腔16，磁路托架7的上表面的前側設二條與所述水平槽15相垂直的卡槽19。所述的水平槽15和圓弧拱形腔16相連通用來放置繼電器的磁路組件，如圖1a、圖2?a、圖3?a所示，磁路組件的軛鐵6頭端放置在水平槽15上，L形軛鐵6的頭端寬度比水平槽15寬，因此是擱在水平槽15上，而L形軛鐵6的尾端寬度比水平槽15寬度小，因此L形軛鐵6尾部的伸進圓弧形拱形腔16內，并用水平槽的兩邊夾緊，設在磁路托架7前側面上二相平行的卡槽19與軛鐵6頭端底面的凸塊13相對應卡扣住，使擱放在底板8上的磁路托塊7的前后左右都被夾住卡緊，在受到表頭4向下移壓時，不上下左右位移，以使測量數值精確可靠。銜鐵5的尾部設凸包14搭在軛鐵6的頭端，百分表測量頭4與銜鐵5尾部的凸包14對準，通過移動磁路托架7沿側面靠板9移動調整測量點與測量頭4相對準。