[發明專利]污泥資源化處置工藝

無效

• 申請號: 201210002712.8
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102432151A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 陳良澤;黃靖華;楊平
• 申請（專利權）人: 福建省科輝環保工程有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C10B53/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本發明涉及一種新型的污泥資源化處置工藝，屬于環保工程技術。

背景技術

城鎮污水廠污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質體。由于污泥含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態，是一種介于液體和固體之間的濃稠物，因此很難對其進行徹底處置。目前國內外污泥處置的工藝主要包括：干化、堆肥、農田利用和土地利用、焚燒、填埋以及其它綜合利用（制磚、制陶粒等）。其中，堆肥處置周期長，且易產生臭氣；直接焚燒污染嚴重，產生大量的二噁英，且二噁英處置成本高；普通干化技術后續處置難以滿足，推廣難度大，且易產生二次污染；土地利用易污染周邊環境及地下水源，且土壤重金屬富集會造成土壤污染；污泥直接干餾耗能太高，處置費用大。

近十來年，發達國家隨著污染控制的逐步進行，環境要求的不斷提高，已經制定了更高的污泥處置標準，逐步限制了污泥的土地直接應用等傳統工藝，如歐盟已經從2010起禁止再向土地直接施用污泥。

據統計，截止2010年底，我國城鎮污水處理廠年產脫水污泥量（含水率80%左右）接近2200萬噸，污泥處理形勢十分嚴峻。目前我國約有80%的污泥未經穩定化處理，由于污泥中含有惡臭物質、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉移到陸地，導致污染物進一步擴散，使得已經建成投運的大污水處理設施的環境減排效益大打折扣。目前在我國污泥處置方式中，土地填埋占63.0%、污泥好氧發酵+農用約占13.5%、污泥自然干化綜合利用占5.4%、污泥焚燒占1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。事實上，土地填滿、露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實現安全處置的比例不超過20%，因此污泥處置已成為許多城市發展面臨的主要問題之一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種污泥資源化處置工藝，以治理污染，回收寶貴資源，實現資源循環利用。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：

污泥資源化處置工藝，其步驟是：

第一步，通過污泥輸送裝置，將污泥送至干燥機內進行低溫干燥；

第二步，通過氣固分離器將干燥機出來的污泥與煙氣進行分離；

第三步，將分離后的干燥污泥送至干餾機進行干餾；

第四步，將干餾爐溫度保持在150℃～800℃范圍內，進行欠氧或無氧干餾；

第五步，干餾過程中污泥有機物發生裂解反應，產生大量的高熱值可燃氣，該可燃氣可用作燃料使用；

干餾爐產生的煙氣經余熱利用和凈化后排放；?

第六步，干餾結束后，通過冷渣機將剩余固渣冷卻至50℃以下，獲得生物炭。

所述第一步，污泥干燥機為螺旋推進式氣流干燥機，由殼體、葉片、轉軸和電機組成，轉軸貫穿殼體且一端伸出殼體安裝在電機的輸出軸上，葉片位于殼體中并安裝在轉軸上，殼體的一端開設濕污泥進料口和高溫煙氣進口而另一端固體物料出口和低溫煙氣出口，濕污泥進料口連接螺桿泵。

所述第一步，污泥干燥機所需的主要熱源為干餾機產生的煙氣余熱，輔助熱源為輔助燃燒室的煙氣余熱。

所述第一步，污泥干燥機內的干燥溫度應控制在250℃～350℃范圍內，防止二噁英的產生。

所述第一步，污泥干燥機出來的污泥含水率應控制在40%～65%，防止污泥粘結或干燥熱源不足。

所述第二步，氣固分離裝置采用旋風分離、布袋分離等多種方式。

所述第二步，氣固分離裝置分離后的煙氣經脫硫除塵器處理后，再排放。

所述第四步，干餾爐干餾所需燃料可為天然氣、發生爐煤氣等多種燃料。

所述第五步，干餾爐產生的可燃混合氣可作為干餾爐燃料使用，亦可作為輔助燃燒室燃料使用。

采用上述方案后，本發明通過污泥低溫干燥＋欠氧和無氧干餾技術，可一次性將城鎮污水廠污泥變為可燃混合氣和改良土壤的生物炭等物質，杜絕了二噁英的產生，無二次污染，解決了現有技術處置不徹底、容易造成二次污染等問題，徹底將污泥變廢為寶，實現了資源化循環利用。干燥工序所需熱源為干餾機煙氣余熱和干餾產生的可燃混合氣，減少能耗，降低污泥處置成本。

附圖說明

圖1為一種新型的污泥資源化處置工藝流程；

圖2為污泥資源化處置新工藝具體應用實例流程圖；

圖3為螺旋推進式氣流干燥機的裝置示意圖。

標號說明：

1---濕污泥進料口????????2---葉片