[發明專利]甘蔗收割機通道裝置有效
申請號: | 201210002702.4 | 申請日: | 2012-01-06 |
公開(公告)號: | CN102742418A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
發明(設計)人: | 黃龍 | 申請(專利權)人: | 柳州翔越農業機械有限公司 |
主分類號: | A01D45/10 | 分類號: | A01D45/10;A01D57/00 |
代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 梁春芬 |
地址: | 545616 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 甘蔗 收割機 通道 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及農業機械技術領域,特別是一種設置在甘蔗收割機上割臺裝置后端,能將粗細長短彎直不一的甘蔗經過割臺裝置砍斷喂入后,對甘蔗進行提升、剝葉削尾、蔗葉分離及輸送的裝置。
背景技術
在現有的整桿式甘蔗收割機的通道裝置傳動方式一般采用液壓和鏈條相結合的傳動方式,或全部鏈條傳動。因收割機工作環境惡劣,這兩種傳動方式并不適用,用于驅動馬達轉動的液壓油容易因惡劣環境變臟而失效,鏈條也因灰塵大得不到潤滑而容易磨損變松甚至斷掉,導致無法正常工作,影響收割作業。
現有的整桿式甘蔗收割機通道裝置內只有剝葉裝置,而沒有削尾裝置,一般通過在收割機前端上方設置獨立的斷尾裝置在甘蔗被砍倒前來完成蔗尾的去除,由于甘蔗生長高低不一或倒伏,這種去尾方式在收割時無法根據甘蔗生長的高低自行調節斷尾裝置到適當高度,出現砍尾過低或過高現象,造成料蔗損失或含雜率過高,另外這種裝置需要額外的動力驅動和附屬設備,增加了整機動力消耗和成本提高。
現有甘蔗收割機普遍采用在通道上方設置大功率的抽風裝置,這種裝置是利用大功率抽風機,以抽排的方式把剝離的甘蔗葉抽出,因通道裝置內的蔗莖和蔗葉擠壓夾雜在一起,抽風機無法將蔗葉抽排干凈,造成甘蔗含雜率過高,另外這種裝置增加了整機的重量和體積,且消耗動力,成本也高,所以這種排葉方式并不利于推廣應用。
現有的整桿式甘蔗收割機通道裝置中,沒有設有甘蔗輸送的導向裝置,甘蔗容易穿插進側板和輥筒之間的縫隙中,容易造成通道堵塞,影響收割機的正常工作。
現有的整桿式甘蔗收割機通道裝置前半部分設置在駕駛室之下,貫穿整機,這種設置安裝不便于通道裝置的檢查和維修。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠完成甘蔗提升、剝葉削尾、蔗葉分離和輸送,能減少料蔗損失、甘蔗輸送順暢、便于檢測維修的甘蔗收割機通道裝置。
本發明為實現上述目的采用的技術方案是:一種甘蔗收割機通道裝置,該通道裝置包括通道側板、剝葉削尾裝置、限速裝置、反轉排葉裝置、輸送裝置、側板整體齒輪箱、動力輸入錐齒輪箱、用于動力傳送的鏈輪和鏈條,通道側板位于通道的兩側,側板整體齒輪箱的箱體由其中一側通道側板的內側板和外側板圍成,剝葉削尾裝置、限速裝置、反轉排葉裝置、輸送裝置分別設置在兩通道側板形成的通道內,剝葉削尾裝置、限速裝置、反轉排葉裝置、輸送裝置分別包括輥筒及固定連接在輥筒上的刷板,通道內所有輥筒兩端分別通過軸承座定位在通道兩側的通道側板上,動力輸入錐齒輪箱用螺栓固定在與側板整體齒輪箱所在側相對的另一側的通道側板外,動力輸入錐齒輪箱內設有將發動機的動力傳遞給剝葉削尾裝置輥筒的錐齒輪,剝葉削尾裝置的輥筒再通過側板整體齒輪箱內的傳動齒輪將動力傳遞給限速裝置的輥筒,限速裝置的輥筒通過鏈輪和鏈條將動力傳送給反轉排葉裝置、輸送裝置的輥筒。?
本發明的進一步技術方案是:所述兩通道側板的頂部連接有用以封閉通道上方的金屬蓋板,兩側的通道側板與金屬蓋板圍成上方封閉、下方開口的通道腔體。
本發明的進一步技術方案是:所述通道裝置的通道中不設置輥筒處的通道側板間還設有用以導引甘蔗順利向后輸送的輸送導向板,輸送導向板包括分別固定連接在兩通道側板的內側板內壁的導向側板及連接在兩導向側板上端的導向蓋板。
本發明的進一步技術方案是:所述通道裝置固定在與甘蔗收割機車架連接且位于甘蔗收割機駕駛室之后的通道固定架上。
本發明的進一步技術方案是:通道裝置的中心線與水平面形成的角度為0―30度,通道內最前端輥筒的軸心與地面距離為100-800㎜。
本發明的進一步技術方案是:所述剝葉削尾裝置設置在通道前部,其輥筒的轉速高于通道內其它裝置輥筒的轉速,剝葉削尾裝置在同一豎直方向上的上下兩輥筒向內對向旋轉且轉向與甘蔗的輸送方向相同;限速裝置設置在剝葉削尾裝置之后,其輥筒的轉速低于通道內其它裝置輥筒的轉速且轉向與上述剝葉削尾裝置的輥筒轉向相同;反轉排葉裝置設置在限速裝置之后、輸送裝置之后或之前,其輥筒安裝在通道上下中心線之下方,且其輥筒轉速高于限速裝置及輸送裝置輥筒的轉速,而轉向與甘蔗輸送方向相反;輸送裝置設置在限速裝置之后,反轉排葉裝置之前或之后,其輥筒的轉速高于限速裝置輥筒的轉速且轉向與上述剝葉削尾裝置的輥筒轉向相同。
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