[發(fā)明專利]一種底部電阻帶加熱的連續(xù)隧道式退火爐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210002686.9
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102534179A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔建達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華精新型材料有限公司
• 主分類號: C21D9/62
• 分類號: C21D9/62;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種底部電阻帶加熱的連續(xù)隧道式退火爐結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于金屬帶材連續(xù)退火等熱處理的爐窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

為了提高金屬帶材的性能和使帶材達(dá)到所需的厚度，金屬帶材被廣泛進(jìn)行多道次大壓下量的冷軋，但由于金屬帶材經(jīng)多道次大壓下量的冷軋后，會(huì)產(chǎn)生冷作硬化，所以，在金屬帶材制成產(chǎn)品前，必須經(jīng)爐中退火，以消除冷作硬化，不然，金屬帶材因硬度高，塑性差，使得后續(xù)的各種加工無法進(jìn)行。

連續(xù)遂道式退火爐加熱所用的能源有多種，如煤氣、油、天然氣和電等。其中因電能最易獲得，易控制，且無污染，被廣泛使用。

連續(xù)遂道式退火爐用電加熱的形式一般有：用電阻帶裸放平鋪在爐底部，直接加熱爐膛；用電阻帶裸放平鋪在爐底部，電阻帶上方安裝保護(hù)板，電阻帶加熱保護(hù)板，通過保護(hù)板的熱輻射加熱爐膛；用電阻帶放在金屬管內(nèi)，加熱金屬管，通過金屬管的熱輻射加熱爐膛。

以上連續(xù)遂道式退火爐用電加熱的形式雖然可行，但缺點(diǎn)很多，現(xiàn)分別陳述如下：

用電阻帶裸放平鋪在爐底部，直接加熱爐膛的方法，雖熱效率高，但因各種原因，致使?fàn)t中被處理的金屬帶材常常被拉斷，爐中被處理的金屬帶材被拉斷后，其帶頭碰到裸放平鋪在爐底部的電阻帶上，使電阻帶短路而跳閘。另外，爐中被處理的金屬帶材拉斷后的帶頭會(huì)勾住裸放平鋪在爐底部的電阻帶，把電阻帶拉跑。

用電阻帶裸放平鋪在爐底部，電阻帶上方安裝保護(hù)板，電阻帶加熱保護(hù)板，通過保護(hù)板的熱輻射加熱爐膛的方法，其熱效率低、投資大、維修困難。

用電阻帶放在金屬管內(nèi)，加熱金屬管，通過金屬管的熱輻射加熱爐膛的方法，除了熱效率低、投資大以外，還有通常爐膛溫度高，金屬輻射管在高溫下會(huì)發(fā)生蠕變而下沉，致使?fàn)t膛遂道被堵而不能生產(chǎn)，運(yùn)行成本高。

總結(jié)上述，現(xiàn)有的爐底結(jié)構(gòu)不能在最低成本的條件下使電阻帶具有良好的固定效果，不能發(fā)揮最適宜金屬退火的熱效率，即金屬適宜的退火溫度。而調(diào)整爐底結(jié)構(gòu)的改進(jìn)也未見相關(guān)專利文獻(xiàn)進(jìn)行報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種底部電阻帶加熱的連續(xù)隧道式退火爐結(jié)構(gòu)，解決的技術(shù)問題是使?fàn)t底的電阻帶固定良好并同時(shí)發(fā)揮最適宜金屬帶材的熱效率，成本較低，維修方便。

本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種底部電阻帶加熱的連續(xù)隧道式退火爐結(jié)構(gòu)，所述連續(xù)隧道式退火爐爐底是耐火磚砌筑結(jié)構(gòu)；所述耐火磚砌筑結(jié)構(gòu)由若干個(gè)凹槽組成，所述凹槽內(nèi)部嵌入電阻帶，電阻帶上方砌筑若干條與爐內(nèi)被處理金屬帶材運(yùn)動(dòng)方向一致的縱向筋條。

所述電阻帶在凹槽內(nèi)部的嵌入方式是：電阻帶以每兩個(gè)相鄰凹槽中間的凹槽壁為中心，成對稱彎曲排布，電阻帶兩端的正負(fù)極分別從兩個(gè)凹槽的同側(cè)延伸出所述隧道式退火爐爐壁外側(cè)。

以本發(fā)明結(jié)構(gòu)砌筑的耐火磚凹槽，可以使柔性電阻帶在整個(gè)退火過程中保持形狀和位置不變，相當(dāng)于提供了一種電阻帶形狀和結(jié)構(gòu)的固定部件；而根據(jù)電阻帶的合金或金屬材質(zhì)和表面的柔性特征，以彎曲排布方式通電結(jié)構(gòu)是最適宜金屬帶材的熱效率釋放結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)可以使金屬帶材完整迅速的完成退火流程。

所述縱向筋條之間的間距為200～250mm。

所述縱向筋條的材質(zhì)為重質(zhì)耐火磚，比重為1.0～1.2，斷面尺寸為長60～70mm，寬60～70mm。

所述爐內(nèi)被處理金屬帶材比重為7.0～8.0，寬度為600～700mm，厚度為0.285～0.63mm。

本發(fā)明的有益效果為：

1、電阻帶在金屬帶材退火的全過程結(jié)構(gòu)和形狀穩(wěn)定，溫度恒定；

2、退火過程保證金屬帶材結(jié)構(gòu)完整，金屬帶材損壞率低，電阻帶熱效率高，退火爐維護(hù)成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種底部電阻帶加熱的聯(lián)系隧道式退火爐結(jié)構(gòu)的截面立面示意圖

圖2是圖1中的A-A剖面視圖

D1是每一個(gè)凹槽的寬度，D2是在每一個(gè)凹槽中電阻帶成型后的寬度，D3是爐膛的寬度，D4是縱向筋條間距。

圖3是圖2中的B-B剖面視圖

D5是凹槽的深度，D6是電阻帶高度。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。