[發明專利]一種大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法

無效

• 申請號: 201210002672.7
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102554114A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 牛余剛;陳吉元;景財年;陳玉興
• 申請（專利權）人: 山東伊萊特重工有限公司
• 主分類號: B21K21/02
• 分類號: B21K21/02;B21J1/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 秦雯

1.一種大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：該加工方法包括以下步驟：

1）下料：將鋼錠按照兩個大型風電機組用軸承環件所需厚度下料，制成坯料；

2）第一火次加熱：由加熱爐將坯料加熱到1220℃，保持150分鐘，出爐（裝料機）；

3）鍛造制坯：將加熱后的坯料上壓力機，用上平砧和旋轉鐓粗臺對坯料進行滾圓、鐓粗，然后用沖子和漏盤進行沖孔；

4)第二火次加熱：由加熱爐將所述沖孔后的坯料加熱到1220℃，保持90分鐘，由裝料機出爐；

5）擴孔和整形：將步驟4）加工完成后的坯料上壓力機，用馬杠和馬架進行擴孔，然后用上平砧和旋轉鐓粗臺對坯料進行整形；

6）第三火次加熱：將步驟5）加工完成后的坯料加熱到1220℃，保持40分鐘，出爐；

7）擴徑碾環：將步驟6）加工完成后的坯料上碾環機，使用復合模具，進行碾環操作后空冷，得到兩件相連軸承環件毛坯；

8）將步驟7）所述兩件相連軸承環件毛坯進行切割后得到單個毛坯；

9）熱處理：將步驟8）所述單個毛坯進行熱處理，步驟是正火、淬火和回火。

2.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述正火加工步驟是：將所述單個毛坯在加熱爐內加熱到640-660℃，保持一個小時，然后，按照120℃/h的加熱速度加熱到895-905℃，保持4小時后，出爐快速冷卻。

3.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述淬火加工步驟是：將所述單個毛坯按照每小時溫升小于等于100℃的速度加熱，加熱到640-660℃后保溫1小時，繼續按照每小時溫升小于等于120℃的速度加熱到850-870℃，保溫3小時后出爐，聚合物冷卻。

4.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述回火加工步驟是：按照每小時溫升小于等于100℃的速度將所述單個毛坯加熱到590-610℃后，保溫4小時出爐冷卻，并用風扇吹風。

5.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述下料的計算方法是：首先計算出兩件大型風電機組用軸承環件的重量，然后以該重量的2倍為基礎，再加上2.5%的耗量，即是所述坯料的重量。

6.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：經過所述步驟5）加工后的坯料偏心≤15mm,圓角R≤24mm。

7.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述大型風電機組用軸承環件材料是42CrMo4。

8.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述熱護理由井式電爐完成加熱。

9.按照權利要求1所述的大型風電機組用軸承環件鍛造碾環加工方法，其特征在于：所述復合模具包括成型輥、驅動輥和導向輥，所述成型輥上具有朝向所述驅動輥方向的凸起。