[發明專利]機柜系統無效

申請號：	201210002614.4	申請日：	2012-01-06
公開（公告）號：	CN103200802A	公開（公告）日：	2013-07-10
發明（設計）人：	陳雷;邊弘曄;王魯非;曲道奎;徐方;李學威;何元一;何偉全	申請（專利權）人：	沈陽新松機器人自動化股份有限公司
主分類號：	H05K7/20	分類號：	H05K7/20
代理公司：	沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002	代理人：	許宗富
地址：	110168 遼***	國省代碼：	遼寧;21
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摘要：
搜索關鍵詞：	機柜系統
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種機柜系統，特別是涉及一種具有換熱器的機柜系統。

背景技術

在現有的機柜系統中，熱管換熱器布置在其機殼側面，主要發熱器件在機殼中央。該方式缺點是：1.熱管換熱器遠離發熱器、效率低下，由于空氣導熱速度較慢，熱管換熱器與主要發熱器件距離又比較遠，需要換熱器降溫的空氣并非發熱源器件加熱的空氣，發熱器件附近溫度仍然在升高，換熱器只起間接作用，換熱效率低下。2.體積龐大、成本高昂，為了解決效率低下問題，熱管換熱器的體積被制作的相當龐大，以增加富余量，但是，換熱器體積的增加，直接導致了熱管長度和散熱片數量的增加，制作成本也變得越來越高昂，并且，熱管長度的增加直接導致了一次換熱周期的延長，單位時間內的換熱效率顯著降低。3.機柜系統內部風路不易控制，由于熱管換熱器在主要發熱器件旁邊，而被加熱空氣由于密度減小向上浮動，為了使熱空氣能夠向側面運動，機柜系統內部增加了數量相當多的風扇和相當多的導流裝置，過多的風扇直接導致了機柜系統內部風路的混亂，很難達到局部紊流整體層流的理想狀態。3.熱管換熱器需要定制、難于大批量生產，原來的熱管換熱器需要根據具體機柜系統內部發熱器件總功率進行定制，不同機柜系統的換熱器體積是不同的，每次定制都要求制作一次模具，重復的模具制作過程，使大批量生產難以實現。

發明內容

鑒于以上內容，有必要提供一種高散熱效率的的機柜系統。

一種機柜系統，包括有一個機殼，所述機殼包括有一個隔板，所述隔板將機殼分隔成一個前腔與一個后腔，所述前腔中安裝有豎直排列且間隔設置的若干組發熱器件及若干組換熱器，每一組發熱器件的上方安裝有一組換熱器，所述發熱器件與換熱器固定在隔板上，換熱器從前腔穿過隔板而伸入后腔中。

在一實施方式中，所述隔板上固定有若干個位于后腔內的擋板，所述擋板將后腔分隔成若干收容空間，每一組換熱器位于一個所述收容空間中。

在一實施方式中，所述擋板垂直隔板。

在一實施方式中，所述后腔上固定有一個擋板，擋板與后腔之間形成一上一下兩個開口，且擋板的內表面具有用以將氣流導向換熱器的傾斜面。

在一實施方式中，所述前腔包括有一個收容腔與一個風道，所述發熱器件與換熱器安裝在收容腔中，收容腔中的空氣通過風道實現回流。

在一實施方式中，所述機殼還包有一個頂板、一個底板及兩個相對的側板，所述兩個側板連接頂板與底板，所述隔板與頂板、底板及側板固定一起，所述頂板、底板、側板及隔板形成所述前腔與后腔。

在一實施方式中，所述機殼還包括有固定在隔板上的一個頂壁、一個底壁及一個側壁，所述頂壁、底壁、側壁及隔板一起形成所述收容腔，所述頂壁、側壁、底壁、頂板、兩個側板之一、及底板一起形成所述風道。

在一實施方式中，所述頂板平行所述底板、并垂直所述側板，所述隔板所述底板與側板。

在一實施方式中，所述頂壁平行所述底壁、并垂直所述側壁，所述隔板所述底壁與側壁。

在一實施方式中，所述頂壁開設有出風口，所述底壁開設有進風口、并在進風口處安裝有風扇，所述風扇位于收容腔中。