[發(fā)明專利]一種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210002545.7
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102441752A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳正
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山海大數(shù)控技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌宵

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種數(shù)控裝置，尤其是涉及一種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置。

背景技術(shù)

目前市場上的數(shù)控相貫線切割機(jī)只是對規(guī)則圓管材的切割，在切割規(guī)則圓管材時，管材的外輪廓是不變化的，從而割槍在Z軸不作任何運動，Z軸也不參與切割任務(wù)。

在切割多邊形管材時，管材外輪廓不斷的變化，割槍在切割時必須跟隨管材外輪廓不斷的調(diào)整切割高度，割槍的高度由切割機(jī)的Z軸控制，Z軸就必須要跟隨管材外輪廓作往復(fù)升降運動，目前的數(shù)控系統(tǒng)和調(diào)高很難在切割過程中對大距離的割槍往復(fù)運動實現(xiàn)控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠能夠跟隨多邊形管材外輪廓變化而變化切割多邊形管材的數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：這種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置，具有固定座，所述固定座下方兩側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外部滑動連接有直線軸承，所述直線軸承固定連接在滑座的兩側(cè)，所述該滑座下方兩側(cè)固定連接著撐桿，撐桿的底部設(shè)置有牛眼，所述滑座中間設(shè)置有夾槍鋁塊，夾槍鋁塊上固定連接有割槍。

為了使直線軸承與導(dǎo)桿之間具有彈性，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧。

再進(jìn)一步地，所述割槍槍嘴高于牛眼頂點3～5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：這種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置滿足了多邊形管材的切割工藝要求，結(jié)構(gòu)合理，制造成本低，安裝便捷、調(diào)試簡單，更好的滿足了市場需求。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置側(cè)視圖。

圖中：1、固定座；?2、直線軸承；?3、滑座；?4、撐桿；?5、牛眼；?

6、彈簧；?7、導(dǎo)桿；?8、割槍；?9、夾槍鋁塊。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1、圖2所示一種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置，包括固定座1、直線軸承2、滑座3、撐桿4、牛眼5、彈簧6、導(dǎo)桿7、割槍8、夾槍鋁塊9。所述牛眼5有兩個，并且分別固定到撐桿4底部上，構(gòu)成組合體，再將此組合體分別固定到滑座3的兩側(cè)，再把直線軸承2兩個分別固定到滑座3的兩側(cè)，然后將夾槍鋁塊9安裝到滑座3中間位置，到此整個滑動機(jī)構(gòu)安裝完成。

接著將所述彈簧6套到導(dǎo)桿7上，所訴導(dǎo)桿7有兩個，并且分別穿過直線軸承2，與固定座1固定連接；最后將割槍7穿過夾槍鋁塊9固定，保證割槍8槍嘴高于牛眼5頂點3~5mm，到此整個數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置安裝成功。

這種數(shù)控多棱管相貫線切割機(jī)自動升降夾槍裝置滿足了多邊形管材的切割工藝要求，結(jié)構(gòu)合理，制造成本低，安裝便捷、調(diào)試簡單，更好的滿足了市場需求。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。