[發明專利]一種梯度孔隙結構透氣膜及其制造方法

無效

• 申請號: 201210002490.X
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN102555313A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 金華江;王建黎;張誠
• 申請（專利權）人: 浙江越韓科技透氣材料有限公司
• 主分類號: B32B3/24
• 分類號: B32B3/24;B32B27/32;B32B27/18;B29C69/00;B29C55/04;B29C47/00;B29B9/06
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

1.一種梯度孔隙結構透氣膜，其特征在于：所述的透氣膜采用三層式結構，每層結構均以聚乙烯和CaCO₃為原料一起復合而成，且其上、中和下三層結構具有不同的孔率，其中上層結構孔率為40～50%；中層結構孔率為50～60%；下層結構孔率為60～70%。

2.如權利要求1所述的一種梯度孔隙結構透氣膜，其特征在于：所述透氣膜由于聚乙烯和CaCO₃之間的配比不同形成三層膜孔率不同；其中上層結構聚乙烯和CaCO₃之間的重量份比為45：50；中層結構聚乙烯和CaCO₃之間的重量比份為40：60；下層結構聚乙烯和CaCO₃之間的重量份比為30：70。

3.如權利要求1或2所述的一種梯度孔隙結構透氣膜，其特征在于：所述的聚乙烯采用線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

4.一種如權利要求2所述的梯度孔隙結構透氣膜的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

1）透氣膜母料造粒：按上述三種不同比例分別獲取聚乙烯和CaCO₃原料，并分別加入助劑后成為三種不同配比的母料配方，然后分別經捏合擠出加熱塑化，冷卻切粒，脫水干燥，后制成三種不同比例的母料；所述的擠出步驟采用雙螺桿擠出機造粒，其中擠出機的加工溫度為：加料段：110-180℃；熔融段：140-210℃；均化段：150-200℃；模頭溫度：160-250℃；

2）透氣膜擠出成型：將步驟1）中三種不同比例的母料在計量喂料后從具有三層的分配器分流后經模頭一起擠出、流延復合成較厚的樹脂片材，再經過15-30℃的水冷卻、定型后進入預熱環節，使片材在40-65℃溫度下預熱軟化，然后在60-75℃溫度下進行單向拉伸，最后冷卻定型得到該種透氣膜；所述的成型步驟中擠出機的加工溫度為：加料段：150-190℃；熔融段：160-250℃；均化段：180-250℃；模頭溫度：200-250℃；牽伸比：150-300%。

5.如權利要求4所述的一種梯度孔隙結構透氣膜的制作方法，其特征在于：所述的助劑采用塑性助劑和成膜助劑，且助劑的加入量占聚乙烯和CaCO₃總重量的3%-5%。

6.如權利要求5所述的一種梯度孔隙結構透氣膜的制作方法，其特征在于：所述的塑性助劑采用O10，成膜助劑采用聚乙烯蠟。