[發(fā)明專(zhuān)利]安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210002478.9
• 申請(qǐng)日: 2012-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102592692A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G21C17/00
• 分類(lèi)號(hào): G21C17/00;G21C13/00;G01B21/00
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 段君峰

1.一種安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，該安裝方法包括如下步驟：

第一步，將待安裝蒸汽發(fā)生器放置在支撐裝置或貯存裝置上，并將所述待安裝蒸汽發(fā)生器的本體支撐上的保護(hù)裝置拆除掉；

第二步，在所述待安裝蒸汽發(fā)生器的本體上設(shè)置測(cè)量點(diǎn)：在所述待安裝蒸汽發(fā)生器的表面上選取至少兩個(gè)圓周，且這兩個(gè)圓周之間有一定間距，并在所述圓周上選取至少三個(gè)不重合的測(cè)量點(diǎn)以便得到所述圓周的圓心坐標(biāo)并進(jìn)而得出所述待安裝蒸汽發(fā)生器的縱向軸心線；在所述待安裝蒸汽發(fā)生器的熱管口的端口處的圓周上選取至少三個(gè)不重合的測(cè)量點(diǎn)以便得出所述熱管口的端口中心坐標(biāo)；在所述本體支撐的支撐面上選取至少一個(gè)測(cè)量點(diǎn)以便得到所述支撐面與所述端口中心之間的垂直距離；

第三步，在靠近所述待安裝蒸汽發(fā)生器的底部處設(shè)置測(cè)站點(diǎn)以安放測(cè)量裝置，且所述測(cè)量裝置可以在至少兩個(gè)不同的測(cè)站點(diǎn)上對(duì)同一個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)；

第四步，將工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)的基準(zhǔn)尺放置所述待安裝蒸汽發(fā)生器的底部的下方，且所述測(cè)量裝置可以在至少兩個(gè)不同的測(cè)站點(diǎn)上觀測(cè)到該基準(zhǔn)尺；

第五步，將所述測(cè)量裝置依次安放在不同的測(cè)站點(diǎn)上，用所述測(cè)量裝置對(duì)所述基準(zhǔn)尺以及所述測(cè)量裝置可以觀測(cè)到的測(cè)量點(diǎn)和測(cè)站點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，并根據(jù)所述測(cè)量裝置所在的測(cè)站點(diǎn)不同分組記錄所觀測(cè)到的基準(zhǔn)尺、測(cè)量點(diǎn)及測(cè)站點(diǎn)的水平角度值和豎直角度值；

第六步，先對(duì)所述工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，再將所測(cè)得的數(shù)據(jù)按組導(dǎo)入到所述工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)中，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整體平差運(yùn)算處理，生成所述測(cè)量點(diǎn)在以第一測(cè)站點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)系下的三維坐標(biāo)，該第一測(cè)站點(diǎn)為所述測(cè)量裝置測(cè)得第一組導(dǎo)入到所述工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)時(shí)所在的測(cè)站點(diǎn)；

建立新的三維坐標(biāo)系，且該三維坐標(biāo)系以所述待安裝蒸汽發(fā)生器的縱向軸心線為Z軸，以所述熱管口的端口中心到所述待安裝蒸汽發(fā)生器的縱向軸心線的垂直線段所在的直線為X軸；

對(duì)所述測(cè)量點(diǎn)的三維坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，以得到所述測(cè)量點(diǎn)在所述新的三維坐標(biāo)系下的坐標(biāo)，進(jìn)而得到所述支撐面與所述端口中心之間的垂直距離h，再根據(jù)公式計(jì)算得出所述墊板的厚度t：

t＝h+H₁-H₂，

其中，t為墊板的厚度，h為本體支撐的支撐面與熱管口的端口中心之間的垂直距離，H₁為待安裝蒸汽發(fā)生器的熱管口的端口中心的預(yù)定安裝高度，H₂為支撐腿的高度；

第七步，制作所述墊板，并在所述待安裝蒸汽發(fā)生器安裝就位前，所述墊板已位于所述支撐腿上；然后使所述待安裝蒸汽發(fā)生器安裝就位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，所述工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)為SMN工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，在該方法的第二步中，在所述圓周上選取四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，分別為所述圓周的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)和兩個(gè)側(cè)面中間點(diǎn)，且所述側(cè)面中間點(diǎn)相對(duì)于所述最低點(diǎn)的高度為所述最高點(diǎn)相對(duì)于所述最低點(diǎn)的高度的一半。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，在該方法的第二步中，在所述熱管口的端口處的內(nèi)沿圓周或外沿圓周上選取四個(gè)均勻分布的測(cè)量點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，在該方法的第二步中，在所述支撐面上選取三個(gè)不重合測(cè)量點(diǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，在該方法的第三步中，在設(shè)置測(cè)站點(diǎn)時(shí)，所述測(cè)量裝置可以在三個(gè)不同的測(cè)站點(diǎn)上觀測(cè)到同一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，且相鄰的兩個(gè)測(cè)站點(diǎn)與該測(cè)量點(diǎn)之間的連線的夾角大于10°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，在該方法的第四步中，所述測(cè)量裝置可以在三個(gè)不同測(cè)站點(diǎn)上觀測(cè)到所述基準(zhǔn)尺。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，在該方法的第七步中，在吊裝所述待安裝蒸汽發(fā)生器的同時(shí)將所述墊板置于所述支撐腿上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝核電站核島內(nèi)蒸汽發(fā)生器的方法，其特征在于，所述測(cè)量裝置為全站儀。