[發(fā)明專利]一種內(nèi)轉(zhuǎn)式定子及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210002458.1
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102570644A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯樹銘
• 申請（專利權(quán)）人: 鶴山市明可達實業(yè)有限公司;侯樹銘
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K15/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 喻新學(xué)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電機定子，尤其是一種中、小型功率電機的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)永磁電機的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子鐵芯由多塊在相鄰的定子齒之間開有朝內(nèi)方向的豁口（內(nèi)豁口）的硅鋼片疊加而成一圓形的定子，所述定子鐵芯以及纏繞在鐵芯定子齒上的定子繞組構(gòu)成電動機的定子，其繞線方式為內(nèi)繞。然而，內(nèi)繞式的繞線方式?jīng)Q定了其定子鐵芯齒間的豁口空隙必須要有足夠的空間才能容許繞線機正常施工。但是，以這樣的方式生產(chǎn)的定子只能滿足于使用粗徑漆包線和繞以低匝數(shù)并以低電壓工作的電機之用。對于如為提高電機的效率和減少振動及噪音也為大幅節(jié)省電源材料而使用以高電壓輸入方式工作的電機，由于需使用細徑漆包線和高匝數(shù)的要求，以上述操作方式顯然無法進行施工生產(chǎn)。而無論理論還是實際上，寬間隙的定子齒內(nèi)豁口對于提高電動機的效率及減少振動和噪音都是很有害的。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上情況，本發(fā)明提供一種新型定子及其生產(chǎn)方法,?通過其優(yōu)化的外繞線方式最低限度地減少定子齒的極間磁間隙，提高電動機的效率，減少振動和噪音。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案可以描述為：

一種內(nèi)轉(zhuǎn)式定子，包括由硅鋼片疊加而成的定子鐵芯、纏繞在所述定子鐵芯上的定子繞組，以及分別套裝在所述定子鐵芯上、下端部的環(huán)狀定子鐵圈，所述定子鐵芯由多個成環(huán)狀排布的獨立工字形定子齒組成，所述定子齒由內(nèi)到外包括磁極部、供繞線的齒部以及基部，兩個相鄰的定子齒的基部通過其朝向定子圓心的側(cè)端接合，所述定子齒的一個側(cè)端面上設(shè)有定位肋條，相應(yīng)地相鄰的定子齒的對應(yīng)側(cè)端面上設(shè)有與所述肋條相匹配的定位凹槽；兩個相鄰的所述定子齒之間在其磁極部之間還設(shè)有豁口；所述定子鐵芯和定子繞組之間設(shè)有絕緣材料制成的絕緣套，所述絕緣套的側(cè)壁連接呈條帶狀，并彎曲包裹在所述定子齒的齒部上。

作為以上技術(shù)方案的一種改進，所述定子鐵芯上方設(shè)有穿過所述定子鐵圈的軸承座，所述軸承座通過設(shè)在其底部并夾裝在所述定子鐵圈與定子鐵芯之間的折邊固定，所述軸承座內(nèi)固定有軸承。

作為以上技術(shù)方案的一種改進，所述軸承座內(nèi)還設(shè)有放置控制線路板的空間，并留有控制線路板接線口通過的開口。

作為以上技術(shù)方案的一種改進，所述絕緣套由互相配合并分別覆蓋在所有定子齒的齒部的上部和下部的上、下絕緣套組成，所述上、下絕緣套均為側(cè)壁連接并呈條帶狀的整體。

作為以上技術(shù)方案的一種改進，所述定子的內(nèi)、外部通過注塑方式覆蓋有塑料絕緣保護層，并露出構(gòu)成定子中心孔的磁極部的內(nèi)側(cè)端面。

一種內(nèi)轉(zhuǎn)式定子的生產(chǎn)方法，包括用于夾持定子的定子齒進行繞線的直列式繞線夾具，所述直列式繞線夾具為長條狀，其上設(shè)有用于豎直固定所述定子齒的基部的多個水平排列的定子齒固定部，所述定子齒固定部的數(shù)量與所述定子鐵芯的定子齒的數(shù)量相對應(yīng)，所述方法還包括以下步驟：

1）根據(jù)所需生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子的尺寸規(guī)格，以沖壓方式加工出多個由硅鋼片堆疊而成的獨立的工字形定子齒；

2）根據(jù)所需生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子的尺寸規(guī)格及定子齒間的間距要求，以注塑方式生產(chǎn)出側(cè)壁連接的呈條帶狀的絕緣套；

3）在加工出的定子齒的齒部上覆蓋絕緣套，形成帶狀的定子齒組合；?

4）將覆蓋有絕緣套的定子齒組合固定于所述直列式繞線夾具上待繞線；

5）在固定于所述直列式繞線夾具上的定子齒的齒部上進行繞線形成定子繞組，并留出繞組引線備用；

6）根據(jù)所需生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子的尺寸規(guī)格，生產(chǎn)出定子鐵圈；

7）將繞線完成后的定子齒組合取出，彎成圓形使其每一定子齒的定位肋條卡入相鄰的定子齒的定位凹槽中定位，然后將所述定子鐵圈分別嵌套在所述定子齒組合的上、下端部外固定，其中所述定子齒和定子鐵圈之間夾裝有內(nèi)置有控制線路板的軸承座；

8）在將定子齒固定在所述定子鐵圈內(nèi)后，對定子進行塑封處理，形成定子內(nèi)、外部的塑料絕緣保護層。

作為以上技術(shù)方案的一種補充，所述直列式繞線夾具由墊塊以及分別夾裝在所述墊塊上、下兩端的固定塊組成，其中所述墊塊上設(shè)有多個端面與所述定子齒基部的外端部輪廓相匹配的定子齒固定部，所述固定塊上設(shè)有插入所述定子齒基部的定位孔的定位銷。

作為以上技術(shù)方案的一種補充，所述直列式繞線夾具由多個具有與所述定子齒基部的外端部輪廓相匹配的定子齒固定部的磁吸以及用于固定所述磁吸的鋁座所組成，所述磁吸尾部具有通電可產(chǎn)生磁力的線圈，并通過所述線圈所產(chǎn)生的磁力將所述定子齒的固定在其定子齒固定部上。