[發(fā)明專利]交流電機(jī)硬繞組線圈參數(shù)的確定方法有效
申請?zhí)枺?/td> | 201210002431.2 | 申請日: | 2012-01-06 |
公開(公告)號(hào): | CN102570738A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李訓(xùn)虎;管風(fēng);吳永林 | 申請(專利權(quán))人: | 南車成都機(jī)車車輛有限公司 |
主分類號(hào): | H02K15/04 | 分類號(hào): | H02K15/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 錢成岑;詹永斌 |
地址: | 610051 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 交流 電機(jī) 繞組 線圈 參數(shù) 確定 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及交流電機(jī)硬繞組線圈參數(shù)的確定方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)今電機(jī)設(shè)計(jì)日益要求緊湊和小體積大功率的情況下,現(xiàn)有的計(jì)算模型和方法流程基本是基于湘潭電機(jī)廠和上科所的6、7十年代的計(jì)算模型和方法,其計(jì)算流程如下:
(1)首先確定每個(gè)線圈在電機(jī)上的槽跨距,確定線圈絕緣結(jié)構(gòu)和上下層邊在槽中的位置。
(2)設(shè)定線圈端部間隙。
(3)計(jì)算上層線圈斜邊部分的張開角度。
(4)用作圖法求出斜邊平均長度、線圈高及兩邊的距離。
(5)計(jì)算斜邊部分的有效長和展開長。
(6)計(jì)算平均匝長、總長和梭型尺寸。
上述計(jì)算模型和方法已不能滿足要求,主要有以下不足:
計(jì)算是基于二維視圖和作圖計(jì)算,極其繁瑣,耗時(shí)很長,且是一種近似計(jì)算;二維視圖不能有效地反映三維空間曲線的長度變化;部分計(jì)算是基于長期的經(jīng)驗(yàn),計(jì)算結(jié)果和計(jì)算人的經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系;梭繞模型不能充分反映實(shí)際線圈的的尺寸關(guān)系和變形關(guān)系。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種交流電機(jī)硬繞組線圈參數(shù)的確定方法,完全采用實(shí)際的空間幾何模型進(jìn)行計(jì)算,杜絕了簡化模型帶來的誤差;同時(shí)考慮到線圈空間變形的要求,給出了空間變形間隙長度;數(shù)值計(jì)算中采用精度較高的算法,避免了精確解帶來的計(jì)算復(fù)雜的問題,同時(shí)也完全能滿足工程需要。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種交流電機(jī)硬繞組線圈參數(shù)的確定方法,包括如下步驟:
第一步、收集電機(jī)要求的線圈參數(shù),包括:上層線圈起始直徑???????????????????????????????????????????????,上層線圈終止直徑,上層線圈夾角,上層線圈鼻部偏轉(zhuǎn)減少的角度,上層線圈端部中心間距L1,上層邊的張角1,上層邊鼻部彎角2;下層線圈起始直徑,下層線圈終止直徑,下層線圈夾角,下層線圈鼻部偏轉(zhuǎn)減少的角度,下層線圈端部中心間距L2,下層邊的張角3,下層邊鼻部彎角4;定子槽數(shù)Q1,上層線圈從直線段到斜邊的圓角半徑R1,?上層線圈從斜邊到鼻部的圓角半徑R2,下層線圈從直線段到斜邊的圓角半徑R3,?下層線圈從斜邊到鼻部的圓角半徑R4,鼻部中心線彎曲半徑R5,直線段長;
第二步、利用等效圓柱面螺旋線,在空間上計(jì)算上層邊斜邊的張角、展開長L3和軸向長L4;
第三步、利用等效圓柱面螺旋線,在空間上計(jì)算下層邊斜邊的張角、展開長和軸向長;
第四步、計(jì)算四處圓角的展開長,;
第五步、計(jì)算鼻部長度、總展開長和總軸向長;
第六步、采用梭繞模型計(jì)算梭形模型的尺寸;
第七步、將未包的線圈平放在地上,測量線鼻子到地面的高度。
在第六步所述采用梭繞模型計(jì)算梭形模型的尺寸時(shí),梯形上底倒角的取值等于R1與二分之一未絕緣線圈徑向高度之和,以避免線圈的同一區(qū)段在梭繞和線圈成型時(shí)重復(fù)折彎,造成絕緣損壞。
在第六步所述采用梭繞模型計(jì)算梭形模型的尺寸時(shí),對(duì)未絕緣線圈徑向高度進(jìn)行分段計(jì)算,精確求出梯形各邊及各弧的長度,使誤差累積到梯形斜邊直線段長度上。
在第六步所述采用梭繞模型計(jì)算梭形模型的尺寸時(shí),先假設(shè)梯形下底夾角度數(shù),利用分段計(jì)算求出梯形所有尺寸數(shù)據(jù),計(jì)算出梯形斜邊直線段長;同時(shí),用線圈的單匝總長減去梯形的相關(guān)長度,得到梯形斜邊直線段長;比較兩種計(jì)算法的差值,重新假設(shè)梯形下底夾角度數(shù),直至兩種計(jì)算法的差值小于0.1。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的積極效果是:線圈計(jì)算模型是基于新的立體空間幾何模型,采用較高精度的等效螺旋線計(jì)算,解決了原計(jì)算完成后軸向長度長,間隙設(shè)計(jì)不精確的問題;而且不用做圖、耗時(shí)很短,較好地滿足了現(xiàn)有電機(jī)的設(shè)計(jì)要求,在電機(jī)工程設(shè)計(jì)上有較好的應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明方法采用線圈中心線的空間模型,將線圈模型分為直線段,上層邊斜線段、下層邊斜線段、鼻部、圓角部分分別進(jìn)行空間計(jì)算。
對(duì)斜線段的圓錐螺旋線計(jì)算,采用等效圓柱面螺旋線計(jì)算,既簡化了計(jì)算過程,也符合工程的要求。
本發(fā)明采用梭繞模型,考慮線圈變形的需求調(diào)整模型尺寸。
本發(fā)明方法詳細(xì)步驟如下:
第一步、收集電機(jī)要求的線圈參數(shù),包括:
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