[發明專利]一種親水型氨基硅油及其制備方法和用途有效
| 申請號: | 201210002417.2 | 申請日: | 2012-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN103193981A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 王緒榮;陳必連;楚大生;王曉紅;周軍昌;韋永方;梁健;殷彬勵;歐陽磊;王肖俊 | 申請(專利權)人: | 安徽科光新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/388 | 分類號: | C08G77/388;D06M15/647;D06M101/06;D06M101/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 親水型 氨基 硅油 及其 制備 方法 用途 | ||
技術領域
本發明涉及到一種織物柔軟整理劑領域,尤其涉及一種親水型氨基硅油及其制備方法和用途。
背景技術
人們對穿著服飾的要求已經不是簡單的要求織物具有吸濕、透氣、穿著舒服,還追求織物具有柔軟、滑爽、飄逸的風格,因此就有了柔軟劑的出現,而如今用得最廣泛的是有機硅柔軟劑。有機硅柔軟劑首先在歐美諸國得到研究、開發和應用,并取得了巨大的利潤。改革開放以來,我國經濟高度發展,紡織印染工業也從不用有機硅柔軟劑發展到逐步開始應用,現在已是全面應用。我國加入WTO也有很多年了,在國際市場上最有競爭實力的工業產品就是紡織產品;外商要求這些紡織產品必須用有機硅柔軟劑進行整理。因此,研究、開發和應用有機硅柔軟劑有著重要的戰略意義和經濟意義。
目前市場上應用較多的有機硅油存在較多如使植物泛黃、產生色變、降低白度、穩定性差、易粘污織物吸濕(汗)性、抗靜電性差等缺點,因此為了緊跟市場的需求及應用條件,現有技術需更新和提高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種親水型氨基硅油及其制備方法和用途,具體在于提供一種既能親水又具有氨基硅油柔軟滑爽性能的硅油及其制備方法,經此方法生產的親水型氨基硅油整理織物,其親水性、柔軟性、彈性、白度和耐洗性、抗靜電等性能非常好,且不易產生色變。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種親水型氨基硅油,該氨基硅油為具有如下結構通式的化合物:
上式中:R1為親水性聚醚,R2為含氨基化合物,R3為硅烷偶聯劑,R4為含甲氧基化合物;
m為:1500,n為30,p為35,q為40,z為500。
所述親水型氨基硅油為淺黃色透明粘稠油狀液體、比重為1.010~1.020g/ml。
所述親水型氨基硅油的聚硅氧烷含量為96~98%。
所述親水型氨基硅油在25℃下粘度為1600~4500mpa.s、PH值為7~8。
所述親水型氨基硅油的離子性能為弱陽離子。
上述一種親水型氨基硅油的制備方法,包括以下步驟:
A、低含氫硅油的制備
將高含氫硅油、含甲氧基化合物、封頭劑、催化劑1依次加入裝有攪拌器、回流冷凝器溫度計的三口燒瓶口,攪拌,升溫至80℃,反應2-4個小時,加入中和劑,攪拌1-3個小時后,抽濾、蒸餾、脫低沸物,得到低含氫硅油;
B、親水型氨基硅油的制備
將低含氫硅油、含氨基化合物,依次加入裝有攪拌器、冷凝器、溫度計的反應釜中,通N2攪拌,升溫至60℃后,加入催化劑2,繼續攪拌,恒溫反應3個小時使反應液有渾濁變澄清;
再將硅烷偶聯劑、聚醚依次加入反應釜中,在110℃下保持物料反應至透明,降溫至100℃后,加入含氨基化合物,反應4-5小時后,抽真空脫低沸物,制得親水型氨基硅油。
所述步驟A中高含氫硅油、D4、封頭劑、催化劑1的添加量按質量比例依次為:10∶1∶1.5∶1;
所述步驟B中低含氫硅油、含氨基化合物、催化劑2、硅烷偶聯劑、聚醚的添加量按質量比例依次為:10∶2∶0.01∶1∶20。
所述步驟A制得的低含氫硅油中含氫質量分數為0.15%。
所述含氨基化合物為:含有叔胺和仲胺的有機化合物。
所述硅烷偶聯劑:含有氨基的硅烷偶聯劑。
所述含甲氧基化合物為:含有2個以上甲氧基的化合物。
所述親水性聚醚為:含有活性基團與聚乙二醇結構的有機化合物。
上述一種親水型氨基硅油的用途:
所述親水型氨基硅油溶于水,或用乳化劑和冰醋酸乳化成透明乳液,用于滌/棉織物的整理;
所述親水性氨基硅溶液與環氧改性有機硅乳液復配后用于麻及滌粘纖維織物的整理。
經此方法生產的親水型氨基硅油整理織物,其親水性、柔軟性、彈性、白度和耐洗性、抗靜電等性能非常好,且不易產生色變,因此市場前景較廣闊。
具體實施例
實施例1
將高含氫硅油、D4、六甲基二硅氮烷、氨水按10∶1∶1.5∶1;的比例加入裝有攪拌器、回流冷凝管、溫度計的三口燒瓶口內,進行攪拌,升溫至80℃反應3個小時,加入氨基磺酸,繼續攪拌2個小時后進行抽濾、蒸餾、脫低沸物后所得即為適當含氫量的低含氫硅油;
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