[發明專利]一種礦山用高鉻多元合金鋼襯板

無效

• 申請號: 201210002289.1
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102560276A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 李義平
• 申請（專利權）人: 寧國市龍飛耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及低合金抗磨鋼領域，尤其涉及一種礦山用高鉻多元合金鋼襯板。

背景技術

襯板是球磨機上應用的消耗量僅次于磨球的一種易損件，目前國內外球磨機耐磨襯板，如國內采用ZGMn13、美國采用美國國家標準ANSI/ASTM、A532-82中提供的一組II-B、II-C、II-D和II-E合金鑄鐵，采用這些牌號制成的耐磨襯板主要適用于高硬度的磨料磨損工況，如礦石和砂石等，這些材料在加工過程中產生加工硬化，或者本身具有很高的硬度，達到抗磨損、使用壽命長的目的。而將這種材質的襯板應用在加工中等硬度的磨料上則存在著一些缺陷，對于具有加工硬化特性的材料，由于磨料硬度較軟，不能產生加工硬化，因而抗磨損性能不能滿足要求。對于普通高硬度材料，因其中含有硫磷等雜質元素，鐵沒有絕對的純度，所加工的襯板中雜質多，韌性不足，易破碎，使用壽命短。近代本領域研究發展的合金鋼襯板主要以中碳合金鋼為主，采用鑄造、退火、淬火、回火工藝，其成分含有Cr、Mo、Cu貴重金屬較多，產品成本也高，工藝難以控制，韌性達不到要求，應用單耗也高，不能達到理想水平。

發明內容

本發明為了克服以上技術的不足，提供一種礦山用高鉻多元合金鋼襯板，它以較低的成本獲得較高的硬度和沖擊韌性，達到提高使用壽命的目的。

本發明的技術方案是：一種礦山用高鉻多元合金鋼襯板，所述襯板鋼按重量百分比的化學成份為：C：0.5-1.8、Si：0.5-1.2、Mn：0.8-1.5、Cr：11-14、Mo：0.2-0.5、Ni：0.5-0.8、B：0.1-0.2、Ti：0.1-0.2、鉀鈉變質劑：0.2-0.4、其余成份是鐵。

本發明的有益效果：由于襯板的化學成份設計時充分考慮到襯板的制造工藝性，應用條件及適應性等因素，利用鉀、納元素熔點、沸點較低、活性大的特點，將鉀鈉變質劑與硫、磷、氫、氧等元素反應形成化合物，化合物在高溫下經氣化、蒸發，達到脫硫磷、脫氣、凈化鐵水的目的。同時通過添加鎳、硼、鈦元素能起到細化晶粒的作用，材料經細化后晶體介面變復雜，斷裂強度增大，抗沖擊韌性顯著提升。本產品通過改變襯板化學成份，添加鉀鈉變質劑，降低鉬、鎳貴重金屬含量，制得產品的抗沖擊韌性與現有產品相比提高30-40％，使用壽命延長一倍以上，原料成本降低了20-30％，是目前應用襯板的最佳更新換代產品。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下以較佳實施例，對依據本發明提出的礦山用高鉻多元合金鋼襯板的具體實施方式詳細說明如下：

實施例1：

按重量百分比的合金成分為：C：0.9、Si：1.2、Mn：1.1、Cr：11、Mo：0.5、Ni：0.8、B：0.1、Ti：0.2、鉀鈉變質劑：0.4、其余成份是鐵，經配料→添加一半量的鉀鈉變質劑→在1500℃澆冶→添加另一半量的鉀鈉變質劑→澆注成型→加熱保溫至950℃→在85℃油冷淬火→加溫至180℃回火，恒溫4小時→隨爐緩冷至150℃出爐得到最終襯板產品，產品硬度HRC＝59，沖擊韌性a_k＝30J·cm²。

實施例2：

按重量百分比的合金成分為：C：1.8、Si：0.8、Mn：1.5、Cr：14、Mo：0.4、Ni：0.5、B：0.2、Ti：0.1、鉀鈉變質劑：0.2、其余成份是鐵，經配料→添加一半量的鉀鈉變質劑→在1500℃澆冶→添加另一半量的鉀鈉變質劑→澆注成型→加熱保溫至950℃→在85℃油冷淬火→加溫至180℃回火，恒溫4小時→隨爐緩冷至150℃出爐得到最終襯板產品，產品硬度HRC＝60，沖擊韌性a_k＝32J·cm²

實施例3：

按重量百分比的合金成分為：C：0.6、Si：0.6、Mn：0.8、Cr：12、Mo：0.2、Ni：0.7、B：0.1、Ti：0.2、鉀鈉變質劑：0.3、其余成份是鐵，經配料→添加一半量的鉀鈉變質劑→在1500℃澆冶→添加另一半量的鉀鈉變質劑→澆注成型→加熱保溫至950℃→在85℃油冷淬火→加溫至180℃回火，恒溫4小時→隨爐緩冷至150℃出爐得到最終襯板產品，產品硬度HRC＝57，沖擊韌性a_k＝31J·cm²。