[發(fā)明專利]真空激光焊接設備及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210002191.6
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102513702A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設計）人: 張秉剛;王廷;馮吉才;陳國慶
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學
• 主分類號: B23K26/12
• 分類號: B23K26/12;B23K26/20;B23K26/42
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 徐愛萍

1.一種真空激光焊接設備，其特征在于：真空激光焊接設備包括真空艙體(1)、工作臺(2)、抽真空系統(tǒng)(3)、三軸聯(lián)動系統(tǒng)(4)、工業(yè)監(jiān)控器(5)、激光頭(6)、光纖導入密封口(7)、電纜導入密封圈(8)、水冷管道密封圈(9)、光纖(10)、電纜(11)、水冷管道(12)、數(shù)控裝置(13)、激光發(fā)生器(14)和水冷機(15)；

工作臺(2)安裝在真空艙體(1)的底板上，三軸聯(lián)動系統(tǒng)(4)安裝在真空艙體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，激光頭(6)安裝在三軸聯(lián)動系統(tǒng)(4)上，工業(yè)監(jiān)控器(5)安裝在激光頭(6)上，抽真空系統(tǒng)(3)安裝在真空艙體(1)的外側(cè)壁上，光纖(10)的一端穿過真空艙體(1)與激光頭(6)連接，光纖(10)的另一端與置于真空艙體(1)外部的激光發(fā)生器(14)連接，電纜(11)的一端穿過真空艙體(1)與激光頭(6)連接，電纜(11)的另一端與置于真空艙體(1)外部的數(shù)控裝置(13)連接，水冷管道(12)的一端穿過真空艙體(1)置于激光頭(6)的下部，水冷管道(12)的另一端與置于真空艙體(1)外部的水冷機(15)連接，光纖(10)與真空艙體(1)之間通過光纖導入密封圈(7)連接，電纜(11)與真空艙體(1)之間通過電纜導入密封圈(8)連接，水冷管道(12)與真空艙體(1)之間通過水冷管道密封圈(9)連接，激光頭(6)的半徑小于10mm，高度小于20mm。

2.采用權(quán)利要求1所述的真空激光焊接設備進行焊接的方法，其特征在于：真空激光焊接方法的具體步驟為：

步驟一、將工作臺(2)移出真空艙體(1)外，將待焊接工件安裝在工作臺(2)上，再將待焊接工件與工作臺(2)一同移入真空艙體(1)內(nèi)，關閉真空艙體(1)的艙門，真空艙體(1)的漏率不超過0.667Pa/h；

步驟二、啟動抽真空系統(tǒng)(3)，待真空艙體(1)內(nèi)的真空度達到工件要求的真空度時，啟動激光發(fā)生器(14)、數(shù)控裝置(13)和水冷機(15)，進行焊接；抽真空系統(tǒng)(3)在5分鐘至15分鐘范圍內(nèi)將真空艙體(1)內(nèi)的工作真空度達到1×10^-2torr，極限真空度1×10^-4torr；

步驟三、完成焊接后，向真空艙體(1)注入空氣，待真空艙體(1)內(nèi)的氣壓達到大氣壓后，開啟真空艙體(1)的艙門，取出工件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空激光焊接方法，其特征在于：抽真空系統(tǒng)(3)在5分鐘至12分鐘范圍內(nèi)將真空艙體(1)內(nèi)的工作真空度達到1×10^-2torr。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空激光焊接方法，其特征在于：抽真空系統(tǒng)(3)在12分鐘至15分鐘范圍內(nèi)將真空艙體(1)內(nèi)的工作真空度達到1×10^-2torr。