[發(fā)明專利]用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210002158.3
• 申請(qǐng)日: 2012-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN102528316A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁力強(qiáng);何錫堅(jiān);范晶波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 力創(chuàng)(臺(tái)山)電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/28
• 分類號(hào): B23K35/28;B23K35/362;B23K35/40
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

1.一種用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)，所述焊環(huán)為圓環(huán)，其特征在于：所述焊環(huán)為無(wú)縫圓環(huán)，由質(zhì)量百分比為77～80∶18～22∶1～2的合金粉末、共晶鹽釬劑和界面活性劑的材料制成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)，其特征在于：所述合金粉末包括粒度均為-40+100μm，質(zhì)量百分比為56～80％的Al、10～15％的Si、0.5～20％的Cu和0.9～26％的Zn的金屬粉末；所述共晶鹽釬劑為粒度為-20+40的K₃AlF₆-KAlF₄，所述界面活性劑包括粒度均為-20+40μm的ZnF₂和K₂GeF₆粉料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)，其特征在于：所述合金粉末還包括有Ag、Ce、Ca金屬粉末中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)，其特征在于：所述界面活性劑還包括SnF₂、K₂SiF₆。

5.一種用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)的制備方法，其制備步驟如下：

A)、在市場(chǎng)售出的合金粉末中購(gòu)買到質(zhì)量百分比Al：56～80％；Si：10～15％；Cu：0.5～20％；Zn：0.9～26％合金體系的粉末，粉末的粒度應(yīng)達(dá)到-40+100μm，經(jīng)干燥后備用；

B)、購(gòu)買到粒度為-20+40的K₃AlF₆-KAlF₄共晶鹽釬劑，經(jīng)過(guò)干燥后備用；

C)、將相應(yīng)配比質(zhì)量百分比為：ZnF₂：40～50％；K₂GeF₆：20～60％的界面活性劑均勻混合，粉碎，經(jīng)過(guò)篩制得到粒度為-20+40的粉料，經(jīng)干燥后備用；

D)、將A、B、C步中所制備的體系按照77～80∶18～22∶1～2的比例均勻混合，然后真空包裝備用；

E)、將制備好的焊料粉末體系放入真空的高溫爐中，在真空狀態(tài)下與420-540℃燒結(jié)30分鐘，熔融充分。然后經(jīng)過(guò)鑄棒機(jī)鑄成截面直徑為90mm*200mm圓柱形合金錠，冷卻室溫后，經(jīng)過(guò)去頭、剝皮以備用；

G)、將制備好的合金錠放在500噸的熱擠壓機(jī)上，擠壓溫度控制在380-420℃之間使合金錠處于極易蠕變的性能狀態(tài)下，控制擠壓速度為2min/個(gè)合金錠，擠出中空的管狀合金條。

G)、將擠出的管狀合金條經(jīng)過(guò)裁剪機(jī)，將管狀合金條橫向剪切成的合金焊環(huán)，即為成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)的制備方法，其特征在于：所述合金粉末還包括有Ag、Ce、Ca金屬粉末中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋁及其合金焊接的含釬劑焊環(huán)的制備方法，其特征在于：所述界面活性劑還包括SnF₂、K₂SiF₆。