技術領域：
本發明涉及到散糧、小顆粒物料輸送、卸車等作業的機械領域，尤其是涉及一種移動式卸料機械。
技術背景：
目前我國船舶車輛裝卸、碼頭倉庫裝卸時，一般采用原始的人力用鐵鍬或多臺輸送機組合式進行裝卸，這樣就浪費了大量的人力物力，裝卸速度慢耗時長且效率低。必須有一種既能方便快捷進行卸載又能節省人力物力的新型機械取代，滿足上述要求，是當前急須解決的問題。
發明內容：
為了解決目前物料在卸載過程中對人力和物力資源的浪費。本本發明提供一種移動式卸料機，采用一臺鏈條式刮板輸送機和行走支撐裝置等部分組合而成，可實現集裝箱、各種型號運輸車的卸料作業，淘汰了過去多臺設備拼接及人力卸料作業。
為達到上述發明目的本發明采取的技術方案是：
移動式卸料機是由鏈條式刮板輸送機，行走支撐以及出料輸送機三部分構成，其特征是；鏈條式刮板輸送機固定在行走支撐上，通過行走支撐調整工作高度，出料輸送機位于鏈條式刮板輸送機頭部下方，通過糧食刮板扒出的糧食谷物等物料落入出糧輸送機上，輸送至目的地，完成物料卸載過程。
所述的鏈條式刮板輸送機由糧食刮板、刮板鏈條、主機架、防護罩、改向鏈輪組成，在鏈條式刮板輸送機的前端設有驅動軸及鏈輪、傳動鏈條和驅動電機，主機架上設有糧食刮板、刮板鏈條，頭部設有改向鏈輪，糧食刮板上設有防護罩。
所述的行走支撐包括前后兩個行走支撐部分，通過支撐架安裝在主機架下方，后部支撐架下設有轉盤，轉盤下設有行走架升降剪插，行走架升降剪插安裝在行走支撐橫梁上，在二者之間設有轉盤，行走支撐橫梁上設置行走電機、方向盤、多級油缸，前部支撐架安裝在鏈條式輸送機頭部下方，由支撐升降剪插上安裝的兩個跑輪與鏈條式輸送機連接，支撐升降剪插上設有支架液壓缸和支架液壓缸控制桿，支撐升降剪插安裝在支架行走輪上方的出料輸送橫梁上。
所述的出料輸送機位于鏈條式刮板輸送機頭部下方，刮板刮出的糧食谷物等物料落入出料輸送機上，裝滿后運走。
本發明的優點是采用一臺鏈條式刮板輸送機和行走支撐等部分組合而成，可實現裝箱、各種型號運輸車的卸料作業，提高了勞動效率。
附圖說明：
附圖為本發明結構示意圖。
在附圖中，1是驅動軸及鏈輪，2是傳動鏈條，3是驅動電機，4是糧食刮板，5是刮板鏈條，6是主機架，7是防護罩，8是支架滑道，9是行輪自鎖裝置，10是支架升降剪插，11是跑輪，12是改向鏈輪，13是支撐架，14是轉盤，15是行走電機，16是方向盤，17是行走架升降剪插，18是多級油缸，19是行走輪，20是油缸控制桿，21是支架行輪，22是支架液壓缸，23是支架液壓缸控制桿，24是出料輸送機，25是后行走支撐橫梁，26是前行走支撐橫梁。
具體實施方式：
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖所示，移動式卸料機是由鏈條式刮板輸送機，行走支撐以及出料輸送機三部分構成，其特征是；鏈條式刮板輸送機固定在行走支撐上，通過行走支撐調整工作高度，出料輸送機位于鏈條式刮板輸送機頭部下方，通過糧食刮板4扒出的糧食谷物等物料落入出糧輸送機24上，輸送至目的地，完成物料卸載過程。
所述的鏈條式刮板輸送機由糧食刮板24、刮板鏈條5、主機架6、防護罩7、改向鏈輪12構成，在鏈條式刮板輸送機的前端設有驅動軸及鏈輪1、傳動鏈條2和驅動電機3，主機架6上設有糧食刮板4、刮板鏈條5，端部設有改向鏈輪12，糧食刮板4上設有防護罩7。
所述的行走支撐包括前后兩個行走支撐部分，通過支撐架13安裝在主機架6下方，支后部撐架13下設有轉盤14，轉盤14下設有行走架升降剪插17，行走架升降剪插17安裝在后行走支撐橫梁25上，在二者之間設有轉盤14，行走支撐橫梁上設置行走電機15、方向盤16、多級油缸18，前部行走支撐架安裝在鏈條式輸送機頭部下方，由支架升降剪插10上安裝的兩個跑輪11與鏈條式輸送機連接，支架升降剪插10上設有支架液壓缸22和支架液壓缸控制桿20，支架升降剪插10安裝在支架行走輪19和支架行走輪21上方的出料輸送機橫梁26上。
所述的出料輸送機24可以移動。
本發明動力路線是：
刮板輸送：驅動電機3→傳動鏈條2→驅動軸及鏈輪1。
行走部分：行走電機15→行走輪19。
本發明的工作過程是：作業前先將設備移至散糧車廂或集裝箱尾部，通過油缸控制桿20和支架液壓油缸控制桿23將刮板輸送機調整到合適高度，通過行輪自鎖裝置9將支架固定。刮板輸送機頭部伸入車廂或集裝箱內。物料在糧食刮板4的作用下從車廂或集裝箱扒出落入出糧輸送機上。在作業的過程中開啟行走電機15，控制方向盤16使整機緩慢向車廂或集裝箱內運動。在整個運動過程中支架固定不動，跑輪11在支架滑道8上緩慢運動。
