[發明專利]一種借助于線圈抽頭的高效能發電機

無效

• 申請號: 201210001986.5
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102437667A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 張德明;梁春俊
• 申請（專利權）人: 張德明
• 主分類號: H02K3/12
• 分類號: H02K3/12;H02K3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種發電機，尤其涉及一種借助于線圈抽頭的高效能發電機。

背景技術

發電機作為動力源在各行各業中具有廣泛的應用，然而，現有技術的發電機的不足之處在于阻轉矩大，發電效率低，以風力發電機組或水力發電機組為例，當來流速度較小時，由于發電機阻轉矩較大，機組很難進入啟動狀態，更談不上對外輸出電能，也就是說，這種情況下的風能和水能不能有效地轉化為電能，從而造成能量的浪費。為最大限度地利用風能或水能，除了需要優化風力發電機組或水力發電機組的葉輪的流體動力學外形以提高其能量吸收效率外，還必須盡可能地降低發電機的阻轉矩，同提高發電機的發電效率。現有技術的發電機受其定子線圈繞組的繞線方式的限制，啟動時所需的力矩較大，這顯然不能滿足上述要求，現有技術的發電機的上述缺點也限制了其應用范圍，因而亟需對現有發電機的繞線方式進行改進。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點和不足，本發明旨在提供一種借助于線圈抽頭的高效能發電機，該發電機可以有效克服現有技術的發電機阻轉矩大、發電效率低的缺點，通過借助于一種新穎的發電機定子線圈繞組的抽頭方式，有效地提高了發電機的效率，極大地降低了發電機的能耗。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種借助于線圈抽頭的高效能發電機，包括定子和轉子，定子鐵芯沿圓周方向均勻分布有若干個線圈槽，線圈槽中嵌有A相、B相、C相三相線圈繞組，其特征在于，

每相線圈繞組由至少四匝頭尾相連的單匝線圈組成，每個單匝線圈設有頭部抽頭、中間抽頭和尾部抽頭，頭部抽頭設置在單匝線圈的起始位置，中間抽頭設置在單匝線圈的中間位置，尾部抽頭設置在單匝線圈的結束位置；

A相線圈繞組的第1單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第1、4線圈槽上，第2單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第9、12線圈槽上，第3單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第14、17線圈槽上，第4單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第19、22線圈槽；

B相線圈繞組的第1單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第2、5線圈槽上，第2單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第7、10線圈槽上，第3單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第15、18線圈槽上，第4單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第20、23線圈槽上；

C相線圈繞組的第1單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第3、6線圈槽上，第2單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第8、11線圈槽上，第3單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第13、16線圈槽上，第4單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第21、24線圈槽上。

通過以上技術方案，本發明對現有技術發電機的繞組方式進行了改進，改進的具體方式是通過對繞組進行單匝線圈進行頭、中、尾抽頭的方式同時結合對各相線圈繞組的跨繞方式進行改進，從而達到了最大程度地減小電機阻轉矩的目的，進行極大地提高了發電機的發電效率，降低了能耗。

優選地，定子鐵芯沿圓周方向均勻分布有30個線圈槽，A相線圈繞組的第5單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第25、28線圈槽上，B相線圈繞組的第5單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第26、29線圈槽上，C相線圈繞組的第5單匝線圈跨繞在定子鐵芯的第27、30線圈槽上。

優選地，定子鐵芯沿圓周方向均勻分布有36個線圈槽，A相線圈繞組的第5至6單匝線圈依次跨繞在定子鐵芯的第25、28線圈槽，第31、34線圈槽上；B相線圈繞組的第5至6單匝線圈依次跨繞在定子鐵芯的第26、29線圈槽，第32、35線圈槽上；C相線圈繞組的第5至6單匝線圈依次跨繞在定子鐵芯的第27、30線圈槽，第33、36線圈槽上。

優選地，定子鐵芯沿圓周方向均勻分布有42個線圈槽，A相線圈繞組的第5至7單匝線圈依次跨繞在定子鐵芯的第25、28線圈槽，第31、34線圈槽，第37、40線圈槽上；B相線圈繞組的第5至7單匝線圈依次跨繞在定子鐵芯的第26、29線圈槽，第32、35線圈槽，第38、41線圈槽上；C相線圈繞組的第5至7單匝線圈依次跨繞在定子鐵芯的第27、30線圈槽，第33、36線圈槽，第39、42線圈槽上。

以上三個優選實施例中介紹了當定子鐵芯沿圓周方向均勻分布有30、36、42個線圈槽時，按照本發明的技術方案進行繞組布置時，各相繞組中線圈的跨繞方式，需要指出的是，按照上述方式進行線圈的跨繞時，每匝線圈的抽頭方式不變，即每匝線圈的頭、中、尾位置需要進行3次抽頭。