[發明專利]采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法無效
| 申請號: | 201210001973.8 | 申請日: | 2012-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN102560889A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 金政;李博弘;田園 | 申請(專利權)人: | 黑龍江大學 |
| 主分類號: | D04H1/43 | 分類號: | D04H1/43;D04H1/728;D06C7/04;D01D1/02;H01G9/042 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 靜電 紡絲 法制 備珠鏈狀 pan 碳纖維 電極 材料 方法 | ||
1.采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法是通過以下步驟實現的:
步驟一、在20~70℃溫度下,將聚丙烯腈、酚醛樹脂微球和N,N-二甲基甲酰胺溶解1~7天,得到紡絲液,紡絲液固含量為8%~15%、PAN與酚醛樹脂微球的質量比為1∶0.05~2;
步驟二、采用靜電紡絲法制備PAN纖維氈;
步驟三、將步驟二得到的PAN纖維氈在溫度為70~250℃和空氣氣氛下進行預氧化處理2~6h,制得PAN基預氧化纖維氈;
步驟四、將步驟三得到的PAN基預氧化纖維氈放入管式爐中,以為1~4L/min流量通入氮氣,同時以5~10℃/min的速率升溫至700~1000℃,保溫進行碳化處理2~6h,即獲得珍珠項鏈狀PAN基碳纖維氈電極材料。
2.根據權利要求1所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟一中所述酚醛樹脂微球的直徑為100~5000nm。
3.根據權利要求2所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于紡絲液中固含量為12%、PAN與酚醛樹脂微球的質量比為1∶1.2。
4.根據權利要求3所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟一中在40~50℃溫度下,將PAN、酚醛樹脂微球和DMF溶解3~4天。
5.根據權利要求4所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟二中所述靜電紡絲過程中控制紡絲液的流量為0.3~2mL/h,電壓為15~30kV,接受距離為10~30cm。
6.根據權利要求4所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟二中所述靜電紡絲過程中控制紡絲液的流量為0.8~1.2mL/h,電壓為15~24kV,接受距離為15~23cm。
7.根據權利要求1-6任一項權利要求所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟三中預氧化溫度為170~190℃,預氧化處理3~4h。
8.根據權利要求4所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟四中氮氣流量為2~3L/min。
9.根據權利要求8所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟四升溫速率為6~8℃/min。
10.根據權利要求9所述采用靜電紡絲法制備珠鏈狀PAN基碳纖維電極材料的方法,其特征在于步驟四所述碳化處理溫度為800~900℃,碳化處理時間為3~5h。
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