[發明專利]薄膜彼此的熱熔接接合方法以及接合裝置與光學薄膜的制造方法

有效

• 申請號: 201210001849.1
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102582076A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 伊藤秀知;武田亮;坂本真澄
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/74;B29C65/78;B29C31/08;B29L7/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 經志強

技術領域

本發明涉及一種薄膜彼此的熱熔接接合方法以及接合裝置與光學薄膜的制造方法。

背景技術

隨著液晶顯示裝置(以下稱作LCD(Liquid?Crystal?Display))的普及，偏光薄膜的需求劇增。偏光薄膜一般是在具有偏光能的偏光層的兩面或單面經由粘結劑層而貼附著保護薄膜。作為偏光層的原材料，一般使用聚乙烯醇(polyvinyl?alcohol，PVA)系薄膜。偏光薄膜是通過將呈卷(roll)狀地卷繞有該PVA系薄膜的坯卷的薄膜前端部送往延伸裝置，進行規定的處理且對其進行延伸而制造(例如，參照專利文獻1、專利文獻2)。

此時，要效率良好地進行延伸處理，優選并非對每多個坯卷以批次(batch)式進行延伸處理，而是連續地進行延伸處理。為了對多個坯卷進行連續延伸處理，必須將延伸處理中的坯卷(以下稱作“舊卷”)的薄膜后端部與接下來要延伸的坯卷(以下稱作“新卷”)的薄膜前端部予以接合。

作為將薄膜彼此的后端部與前端部予以接合的裝置，例如有專利文獻3中揭示的帶子(web)的對接接合裝置以及接合方法。該接合方法是將薄膜彼此的后端部和前端部保持于吸附鼓(drum)且進行切割，并利用接合膠帶(tape)來予以接合。

但是，對于利用接合膠帶來進行接合的方法而言，僅接合部的厚度或剛性不同于其他薄膜部分，因此有在延伸處理時接合部發生剝離或斷裂的問題。

由于此問題，因而例如專利文獻4所揭示的，進行有以下處理，即，將薄膜彼此的后端部與前端部予以重合并進行熱熔接(熱封(heat?seal))。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2008-122988號公報

專利文獻2：日本專利特開2008-250326號公報

專利文獻3：日本專利特開2007-055704號公報

專利文獻4：日本專利特開2004-160665號公報

但是，以往的熱熔接接合方法存在以下問題，即：薄膜彼此重合并熱熔接的接合部易造成褶皺，從而易在褶皺的內部產生空氣滯留。尤其，適合于制造偏光元件的薄膜即PVA系薄膜的材質柔軟且為薄膜狀，并且由于近來的薄膜寬度的加寬化(例如3m以上)，在熱熔接時易產生褶皺。而且，所制造的PVA系薄膜是卷繞成中高的卷狀而加以保管，因此在展開薄膜時，薄膜易造成褶皺。所謂中高卷，是指以中央部的卷徑比端部的卷徑粗的方式來卷繞，薄膜寬度方向的中央部與端部的薄膜伸展不同。

并且，如果在接合部產生褶皺而在褶皺內部產生空氣滯留，則將難以獲得充分的接合強度。其結果，實際情況是，在延伸處理時接合部發生剝離或斷裂的問題依然未得到解決。

而且，在將薄膜彼此的后端部與前端部予以重合并熱熔接之后，如果在后端部或前端部未熔接的尾端部分(后端部或前端部的端部)大，則會在尾端(tail)部分的邊界處引起張力集中，從而薄膜易斷裂。

發明內容

本發明是有鑒于此類情況而完成，其目的在于提供一種薄膜彼此的熱熔接接合方法以及接合裝置與光學薄膜的制造方法，可避免在對薄膜彼此的后端部與前端部進行熱熔接之后產生褶皺或尾端部分變長，因此例如在延伸處理時接合部也不會發生剝離或斷裂。

為了達成所述目的，本發明的第1方案所涉及的薄膜彼此的熱熔接接合方法是將帶狀的第1薄膜的后端部與帶狀的第2薄膜的前端部予以重合并熱熔接接合，其特征在于至少包括：面壓施加工序，將所述第1薄膜與所述第2薄膜的接合區域部分予以重合，并利用在該接合區域部分的兩側相對向配置的吸引箱(box)彼此的平坦的吸附面加以包夾，從而對所述重合部分的兩面施加面壓；離開移動工序，在施加所述面壓之后，使所述第1薄膜及第2薄膜由所述各吸引箱的吸附面吸引保持，并使該吸引箱彼此向所述重合部分離開的方向移動；切割工序，在使所述第1薄膜及第2薄膜離開的狀態下切割各薄膜，以在第1薄膜及第2薄膜的所述接合區域部分形成所述后端部與所述前端部；以及熱熔接工序，使所述吸引箱彼此接近移動，對由所述形成的第1帶狀薄膜的后端部和第2帶狀薄膜的前端部重合而成的接合部進行熱熔接，從而將薄膜彼此接合。