[發(fā)明專利]薄膜卷繞裝置以及使用薄膜卷繞裝置的薄膜的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210001832.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102583079A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 松村善仁;鈴木良明;遠(yuǎn)藤廣宣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 富士膠片株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B65H18/26 | 分類號(hào): | B65H18/26 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 經(jīng)志強(qiáng) |
| 地址: | 日本東京都港*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜 卷繞 裝置 以及 使用 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)塔(turret)式的薄膜卷繞裝置以及使用薄膜卷繞裝置的薄膜的制造方法,本發(fā)明特別涉及一種將空氣推壓(air?press)方式應(yīng)用于轉(zhuǎn)塔式的薄膜卷繞裝置時(shí)的裝置改良。
背景技術(shù)
例如,保護(hù)薄膜、或者光學(xué)補(bǔ)償薄膜、以及抗反射薄膜等的光學(xué)薄膜需要高度的面狀性能,所述保護(hù)膜將已制造的三乙酰纖維素(Triacetyl?Cellulose,TAC)等的薄膜本身用于保護(hù)液晶顯示裝置的偏光板,所述光學(xué)補(bǔ)償薄膜是經(jīng)由對(duì)已制造的薄膜進(jìn)行涂布、干燥等的處理步驟而制造的薄膜。
薄膜一般是由溶液制膜法或熔融制膜法來制造,且制造的薄膜會(huì)卷繞于卷繞裝置。因此,卷繞時(shí)的卷繞偏差、卷繞皺褶、擦傷(包含50μm~100μm左右的微小擦痕)、薄膜中央部的凹陷變形、薄膜端部(通稱為耳部)的變形(凹陷或塌陷)等的卷繞故障成為品質(zhì)上的大問題。
薄膜的卷繞故障與接下來的涂布故障或干燥故障相關(guān)聯(lián),因此,使用者(user)會(huì)對(duì)產(chǎn)品薄膜進(jìn)行更嚴(yán)格的檢查。尤其因近年來的薄膜的寬闊化(例如2000mm以上),在卷繞時(shí)卷入的空氣難以被排出,因此,難以不使卷繞過程產(chǎn)生卷繞故障。
一般而言,當(dāng)將前進(jìn)的薄膜卷繞于卷繞軸而形成纏繞卷(roll)時(shí),在薄膜的前進(jìn)過程中所攜帶的攜帶空氣會(huì)卷入至薄膜層彼此之間。借此,卷變得松弛,從而會(huì)產(chǎn)生卷繞偏差等的卷繞故障。所述凹陷或塌陷是如下的現(xiàn)象,即,在卷繞時(shí)卷入至纏繞卷內(nèi)的攜帶空氣會(huì)隨著時(shí)間的經(jīng)過而從纏繞卷中排出,攜帶空氣已被排出的部分會(huì)下沉。因此,為了獲得不會(huì)產(chǎn)生卷繞偏差的卷繞硬度,在卷繞時(shí),必須將攜帶空氣予以排除。尤其近年來,隨著薄膜寬度變大,在卷繞時(shí)卷入至纏繞卷的攜帶空氣難以從纏繞卷的兩端部排出,因此,容易產(chǎn)生卷繞故障。
將攜帶空氣予以排除的以往的一般的卷繞方法,是使卷繞張力(tension)提高的方法。然而,使卷繞張力提高的方法存在如下的缺陷,即,對(duì)于(尤其對(duì)于薄膜寬度方向中央部的)攜帶空氣的排除性低,且會(huì)因應(yīng)力集中于薄膜寬度方向的耳部而產(chǎn)生耳部變形(滾紋(knurling)部的凹陷或伸展)。
因此,已開發(fā)出如下的卷繞裝置,該卷繞裝置即使不提高卷繞張力,也可將攜帶空氣予以排除,例如存在專利文獻(xiàn)1~專利文獻(xiàn)2。
專利文獻(xiàn)1的卷繞裝置是一面利用擠壓輥(roller)來對(duì)卷繞開始點(diǎn)的纏繞卷面進(jìn)行空氣推壓,一面進(jìn)行卷繞,借此來將卷入至纏繞卷的攜帶空氣予以排除。
然而,對(duì)于專利文獻(xiàn)1的卷繞裝置而言,由于擠壓輥與薄膜面發(fā)生接觸,因此,無法防止由打滑(slip)等產(chǎn)生的擦傷。尤其若灰塵等的異物附著于纏繞卷的表面,則容易因介于擠壓輥與纏繞卷之間的異物而產(chǎn)生大擦痕。
因此,尤其對(duì)于光學(xué)薄膜用的卷繞裝置而言,在多數(shù)情況下,采用不與纏繞卷表面發(fā)生接觸的空氣推壓方式的例如專利文獻(xiàn)2的卷繞裝置。
專利文獻(xiàn)2的卷繞裝置是將空氣從空氣噴嘴(air?nozzle)噴射至纏繞卷表面且進(jìn)行空氣推壓,借此,能夠以不與纏繞卷發(fā)生接觸的狀態(tài),將卷入至纏繞卷的攜帶空氣予以排除。
[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)1]日本專利特開2002-220143號(hào)公報(bào)
[專利文獻(xiàn)2]日本專利特開2005-096915號(hào)公報(bào)
然而,當(dāng)轉(zhuǎn)塔式的卷繞裝置采用空氣推壓方式時(shí),如圖8所示,必須使處于卷繞已結(jié)束的卷滿狀態(tài)的纏繞卷1從卷繞位置起移動(dòng),且使接下來進(jìn)行卷繞的卷繞軸2移動(dòng)至卷繞位置,所述轉(zhuǎn)塔式的卷繞裝置包括多個(gè)卷繞軸,且不使生產(chǎn)線停止而連續(xù)地對(duì)薄膜進(jìn)行卷繞。因此,必須以旋轉(zhuǎn)軸3A為中心而使轉(zhuǎn)塔3旋轉(zhuǎn)180度。在此情況下會(huì)產(chǎn)生如下的問題,即,當(dāng)轉(zhuǎn)塔3旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣噴嘴4成為阻礙,必須使空氣噴嘴4暫時(shí)退避至轉(zhuǎn)塔3的旋轉(zhuǎn)軌道5之外。此處,所謂轉(zhuǎn)塔3的旋轉(zhuǎn)軌道,如圖8所示,是指如下的纏繞卷1的最外緣所描繪的軌跡(點(diǎn)劃線),所述纏繞卷1與轉(zhuǎn)塔的旋轉(zhuǎn)軸3A的中心O相隔的距離最長。
由于所述空氣噴嘴4退避,當(dāng)在卷繞已結(jié)束的纏繞卷1的外周側(cè)進(jìn)行卷繞時(shí),不會(huì)對(duì)纏繞卷1的表面進(jìn)行空氣推壓,因此,會(huì)導(dǎo)致在外周側(cè)產(chǎn)生所述卷繞偏差等的卷繞故障。作為所述卷繞故障的對(duì)策,以往,當(dāng)在外周側(cè)進(jìn)行卷繞時(shí),使卷繞張力提高,從而應(yīng)對(duì)所述卷繞故障。
然而,當(dāng)在外周側(cè)進(jìn)行卷繞時(shí),即使提高卷繞張力,也無法解決卷繞故障。尤其在薄膜寬度為2000mm以上的大寬度薄膜的情況下,無法充分地將攜帶空氣予以排除,因此,導(dǎo)致產(chǎn)生凹陷或塌陷的卷繞故障。另外,即使對(duì)于薄膜寬度為2000mm以下的薄膜而言,當(dāng)使卷繞張力提高時(shí),也頻繁地產(chǎn)生了卷繞偏差故障。
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