[發明專利]薄膜電容器的制造方法及通過該方法得到的薄膜電容器在審
| 申請號: | 201210001807.8 | 申請日: | 2012-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN103198923A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 櫻井英章;渡邊敏昭;曽山信幸 | 申請(專利權)人: | 三菱綜合材料株式會社 |
| 主分類號: | H01G4/33 | 分類號: | H01G4/33;H01G4/12 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產權代理有限公司 11018 | 代理人: | 陳萬青;王珍仙 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 電容器 制造 方法 通過 得到 | ||
1.一種薄膜電容器的制造方法,包含:在基板上形成絕緣體膜的工序;在所述絕緣體膜上層疊粘附層的工序;在所述粘附層上形成下部電極的工序;將薄膜形成前驅體溶液涂布于所述下部電極上并進行干燥,從而形成涂膜的工序,所述薄膜形成前軀體溶液用于形成選自鈦酸鉛、鋯鈦酸鉛、添加第三種成分的鋯鈦酸鉛、添加鑭的鋯鈦酸鉛及添加第四種成分和鑭的鋯鈦酸鉛中的1種的介電薄膜,其中,鈦酸鉛為PT、鋯鈦酸鉛為PZT、添加第三種成分的鋯鈦酸鉛為三元系PZT、添加鑭的鋯鈦酸鉛為PLZT、添加第四種成分和鑭的鋯鈦酸鉛為四元系PLZT;通過燒成形成有所述涂膜的基板來形成介電薄膜的工序;及在所述介電薄膜上形成上部電極的工序,其特征在于,
形成所述下部電極之后,不進行高于300℃的溫度的退火處理而將所述前軀體溶液涂布于所述下部電極上,
以室溫~450℃范圍內的預定溫度進行所述干燥,
以高于所述干燥溫度的450~800℃范圍內的預定溫度進行所述燒成,
所述從涂布至燒成的工序中,進行1次或2次以上所述從涂布至燒成的工序,或者進行2次以上所述從涂布至干燥的工序之后,進行1次燒成,
初次燒成后形成的介電薄膜的厚度設為20~600nm。
2.如權利要求1所述的薄膜電容器的制造方法,其中,
下部電極的厚度與初次燒成后形成的介電薄膜的厚度之比,即下部電極的厚度/介電薄膜的厚度設為0.10~15.0的范圍。
3.一種支承體,在權利要求1或2所述的制造方法中使用,其中,
所述支承體具有:基板;絕緣體膜,形成于所述基板上;及下部電極,通過粘附層形成于所述絕緣體膜上,
所述下部電極中的平均晶體粒徑為100nm以下,并且優先取向于(111)面、(001)面或(110)面,
所述下部電極的殘余應力為-2000~-100MPa,
所述下部電極的厚度為50~600nm。
4.一種電子器件,具備通過權利要求1或2所述的制造方法得到的薄膜電容器。
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