[發明專利]一種旋壓皮帶輪結構無效
| 申請號: | 201210001699.4 | 申請日: | 2012-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN103195910A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 袁家林;田小淵;陳俊帆 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/44 | 分類號: | F16H55/44;F16H55/46;F16H55/49 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;彭曉玲 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 皮帶輪 結構 | ||
技術領域
本發明涉及發動機機械技術領域,更具體的說是涉及一種旋壓皮帶輪結構。
背景技術
汽車自重減輕10%,其燃油效率即可提高15%,燃油效率提高,意味著汽車的耗油量和排污兩降低。因此,減輕汽車自重,是提高汽車節能性和環保性最有效的辦法。發動機作為汽車最關鍵的大總成,減輕發動機的重量對降低汽車自重至關重要。
皮帶輪是屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵,缺點是重量大。在發動機降重的趨勢下,引進國外新技術,對于結構簡單直徑小的皮帶輪采取旋壓工藝,這樣可以將皮帶輪的重量降低50%以上,成本也大大降低。
但是由于目前條件限制,旋壓皮帶輪的直徑無法做大,旋壓工藝的缺點就是旋壓的鋼板的厚度只能是2-3mm,一旦皮帶輪的直徑過大,相應的傳遞力矩也會增大,容易把皮帶輪撕裂,目前市場上還沒有直徑超過300mm的旋壓皮帶輪。
發明內容
本發明提供了一種旋壓皮帶輪結構,可以使旋壓皮帶輪在保持現有優點的前提下,直徑突破300mm的限制,且不會撕裂,能夠滿足傳遞大力矩的需求。
本發明是采用如下技術方案來實現上述目的:一種旋壓皮帶輪結構,其特征在于,在該皮帶輪兩側固定連接有環形的加強墊板。
作為上述方案的進一步說明:
優選地,所述加強墊板包括有內墊板和外墊板,該內墊板和外墊板均為與皮帶輪對應配合的環形板狀結構。
優選地,所述加強墊板焊接在皮帶輪兩側。
優選地,所述加強墊板由鉚釘或螺栓固定連接在皮帶輪兩側。
優選地,所述加強墊板上設有增強徑向承受能力的加強筋。
優選地,所述加強筋為沿加強墊板徑向設置的條狀凸起結構。
本發明采用以上技術方案所能達到的有益效果是:本發明所述的旋壓皮帶輪結構因設有增強抗撕裂能力的加強墊板,因此可以保證旋壓皮帶輪的直徑大于300mm時依然可以滿足工作需求,而且仍然具有重量輕、成本低、材料利用率高、平衡性好等優點。
附圖說明
圖1是本發明所述旋壓皮帶輪結構的示意圖;
圖2是本發明所述旋壓皮帶輪結構的剖視圖。
附圖標記說明:
1-內墊板,2-皮帶輪,3-外墊板,4-鉚釘。
具體實施方式
為進一步闡述本發明的結構和功能,以下結合附圖和優選的實施例對本發明作詳細說明,但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
圖1是本實施例所述旋壓皮帶輪結構的示意圖,圖2是本實施例所述旋壓皮帶輪結構的剖視示意圖,如圖中所示,該旋壓皮帶輪結構為一個整體的殼狀主體,在皮帶輪2內表面和外表面由鉚釘4鉚接有環形的加強墊板,鉚接在皮帶輪2內表面的加強墊板為內墊板1,鉚接在皮帶輪2外表面的加強墊板為外墊板3,該內墊板1和外墊板3均為與皮帶輪2對應配合的環形板狀結構。
本實施例中,因皮帶輪2內外兩側都設有加強墊板,增強了皮帶輪2的抗撕裂能力,因此,只要墊板強度足夠,旋壓皮帶輪的直徑就可以突破300mm的限制,且該旋壓皮帶輪結構仍然具有普通旋壓皮帶輪重量輕、成本低、材料利用率高、平衡性好等諸多優點。
在其他實施例中,加強墊板與皮帶輪2的連接還可以為焊接或者是螺栓連接,在加強墊板上還可以設置增強徑向承受能力的加強筋,這些加強筋可以是沿加強墊板徑向設置的條狀凸起結構,也可以是同心環狀的凸起結構。
本發明上述實施例和附圖所示僅為本發明較佳實施例之一,并不能以此局限本發明,在不脫離本發明精髓的條件下,本領域技術人員所做的任何變動,都屬本發明的保護范圍。
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