[發明專利]一種帶有存貯再分配的卷煙碎葉處理方法

無效

• 申請號: 201210001381.6
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102524940A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 王毅;陳春雷;徐永虎;李國龍;李亞;吳標;韓擁軍;耿彪;吳凌志
• 申請（專利權）人: 安徽中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B7/00
• 分類號: A24B7/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本發明涉及一種帶有存貯再分配的卷煙碎葉處理方法，屬煙草制絲加工方法技術領域。

背景技術：

卷煙生產線上，通常1.5-6mm碎葉屬可用煙草物料，而1.5mm以下碎末屬不可利用煙草物料，被剔除到除塵房或其他環節。在煙草制絲加工過程中，傳統的卷煙碎葉處理工藝如下：加料工序前設置篩分，卷煙碎葉(1.5-6mm碎葉)通過皮帶輸送轉移至加料滾筒后與正常煙草物料進行摻配；煙草物料在切絲生產前再設置一級篩分，卷煙碎葉(1.5-6mm碎葉)通過皮帶輸送轉移至切絲機后與正常葉絲進行摻配。大量的實驗證明在實際生產過程中存在以下問題：1、切絲工序前設計兩道篩分工序，存在著重復篩分現象，碎葉篩分效率不高。尤其是切絲前篩分工序，篩分效率約為加料前篩分工序的30％，由于篩分效率的低下導致切絲環節以及后續加工(葉絲膨脹、干燥)產生較多的造碎；2、卷煙碎葉(1.5-6mm碎葉)在加料機-切絲機之間經過貯柜、喂料機等環節，加工過程運行路徑較長，加大了物料在加工環節的造碎，影響了卷煙的消耗。

如圖1所示，為了有效優化加料效果和減少煙草物料加工造碎形成的原材料消耗，現有流程中加料工序前設置篩分工序，用以篩分出1.5-6mm的卷煙碎葉和1.5mm以下碎末，1.5mm以下碎末被直接風送到除塵房，1.5-6mm卷煙碎葉在加料工序后設置回摻工序回摻入制絲生產線；切絲工藝前設置篩分工序，用以篩分出6mm以下卷煙碎葉，切絲工序后設置卷煙碎葉回摻工序。所有回摻工序采用皮帶輸送機、振動輸送機等地面設備完成。

雖然現有工藝可以在兩個環節對1.5-6mm碎葉進行篩分處理，但篩分工序本身就是一個煙草物料的造碎過程，篩分次數越多對煙草物料的傷害越大，同時篩分效率的低下會導致加工過程產生較多的造碎。1.5-6mm碎葉在加料機后回摻的另一個缺點是，從加料工序到切絲工序之間還有相當長一段加工工序，煙草物料加工造碎形成的原材料消耗仍然很大(大量1.5-6mm卷煙碎葉在各種機械加工過程中形成1.5mm以下碎末)。、

因此，對卷煙碎葉(1.5-6mm碎葉)的處理方法進行改進，是十分必要的。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種帶有存貯再分配的卷煙碎葉處理方法，具體是一種對1.5-6mm卷煙碎葉處理方法進行改進的方法，以解決因1.5-6mm卷煙碎葉破碎造成的卷煙生產成本高和原材料消耗的問題。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

一種帶有存貯再分配的卷煙碎葉處理方法，其工序包括：在加料工序前對卷煙碎葉進行篩分，將篩分出的所述卷煙碎葉通過管道氣力輸送至卷煙碎葉分配站進行存貯，在切絲工序后，將所述碎葉分配站中不同牌名的卷煙碎葉摻入切絲工序后的對應同牌名的煙絲中。

本發明所述的卷煙碎葉處理方法，是在加料工序前設置篩分工序，取消原有加料后的卷煙碎葉回摻工序點及切絲工藝前的篩分工序，在卷煙制絲線設置一個卷煙碎葉分配站，分配站內含有進料分配區、數個儲存單元、出料分配區及自動控制單元。該分配站與制絲線之間的進出料采用數套風送收集系統，以保證不同批次物料從不同制絲線的收集點被送到分配站進料區及生產線所請求批次信息的卷煙碎葉從分配站出料區被風送到卷煙碎葉摻兌點，所述攙兌點設在切絲工序后。

進一步地，在不同卷煙制絲線加料工序前設置篩分工序，篩分出的1.5-6mm卷煙碎葉通過風送收集系統被風送到分配站的進料區，分配站自動控制單元從制絲線獲取批次信息并指導分配站進料系統將來料儲存到不同或相同的儲存單元。

更進一步地，在切絲工藝之后設置卷煙碎葉回摻點，在不同或某一制絲線請求回摻卷煙碎葉時，分配站自動控制單元從制絲線獲取批次信息并指導存儲單元把所需批次信息的卷煙碎葉分配到分配站出料區，通過不同風送系統被風送到卷煙碎葉回摻點。

所述的分配站可以服務卷煙制絲線生產車間的各條制絲生產線。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

本發明的主要優點是1.5-6mm卷煙碎葉不再進入加料工序至切絲工序的加工過程，對生產環節進行了簡化，提高了環境的控制能力；另一個優點是減少了篩分次數，能夠有效減少煙草物料(尤其是1.5-6mm卷煙碎葉)的加工破碎率，碎片的利用率高，降低了原材料消耗，有利于卷煙生產企業提高經濟效益。

本發明的另一個主要優點是減少了地面回摻過程及設備，制絲線現場簡潔美觀，降低了保潔難度。

附圖說明：

圖1是現有工序的局部流程示意圖。