[發明專利]一種以高壓氣體為約束層的激光沖擊強化方法及其裝置無效
| 申請號: | 201210001123.8 | 申請日: | 2012-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN102560079A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 馮愛新;施芬;聶貴鋒;李彬;韓振春;盧軼;郭儒成 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | C21D10/00 | 分類號: | C21D10/00;B23K26/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 氣體 約束 激光 沖擊 強化 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及激光加工領域,具體涉及一種以高壓氣體為約束層的激光沖擊強化方法及其裝置。
背景技術
激光沖擊強化技術(Laser?Shock?Processing,簡稱LSP)是一種利用高功率(109W/cm2)短脈沖(ns級)激光與材料相互作用過程中產生的高壓沖擊應力波(GPa級)的力效應來改善金屬機械性能的表面改性技術,這一技術已在機械工程、航空航天、微電子、軍事等行業中廣泛應用。
激光沖擊強化可以分為直接燒蝕模型和有約束燒蝕模型;激光直接輻照在材料表面所獲得的沖擊波峰壓只有數MPa,如果在材料表面涂上黑漆(即吸收層)并在其上覆蓋一層對激光透明的物質(即約束層)將可以提高沖擊波峰壓至10GPa,約束層的使用和選擇對激光沖擊強化效果具有很大的影響。
目前主要使用水和玻璃作為約束層,此外還有使用冰和柔性貼膜作為約束層的;如我國專利CN1308112C“以冰為約束層的激光沖擊處理方法及其裝置”和CN1404954“一種用于激光沖擊處理的柔性貼膜”;水約束層裝置復雜,操作繁雜,不能保證水約束層厚度的均勻性,對激光參數有一定要求,對沖擊效果也有一定影響,增效效果不明顯;玻璃約束層適應性差,對于微孔、彎角、和非平面區域都無法適用,且成本較高,沖擊時會產生玻璃碎片飛濺的現象,對儀器和人員存在安全隱患,而且清理也十分麻煩;冰約束層能解決玻璃約束層存在的安全隱患,清理方便,但冰易于融化,對實驗裝置具有一定的影響,而且冰約束層需現場制備,嚴重影響了沖擊連續性和沖擊效率;柔性貼膜雖然能解決上述的一些缺陷,但由于約束層為柔性,增效不如剛性的約束層明顯,且柔性貼膜的選材、制造要求較高,成本也相對較高。
發明內容
本發明的目的是針對上述約束層在應用過程中存在的問題,提出一種以高壓氣體為約束層的激光沖擊強化方法及其裝置。
一種以高壓氣體為約束層的激光沖擊強化方法,利用高壓氣體作為約束層,高壓氣體通過噴嘴噴射在工件預沖擊處理位置,其壓力值能在線實時檢測、反饋和調控;激光沖擊前,利用定位裝置調整噴嘴的位置,使光斑中心與高壓氣體噴射中心重合,同時調整工件位置,使工件預沖擊處理位置對準光斑中心;打開高壓氣體噴射裝置,通過測壓裝置在線實時檢測、反饋、調控高壓氣體的壓力,當壓力大小達到設定值并且穩定時,打開激光器,對工件進行沖擊。工件能在運動控制卡的控制下實現二維平面運動;當工件厚度發生變化時,位移傳感器檢測工件表面的垂直位移,將檢測到的位移信號傳給工控機,工控機再傳給運動控制卡,通過運動控制卡控制絲杠的旋轉,實現噴嘴位置的快速自動調節,始終確保高壓氣體噴射中心,激光光斑中心和工件預沖擊點三點重合。
以高壓氣體為約束層的激光沖擊強化裝置,包括激光器、電源、工控機、光路系統、定位裝置、支撐架、滑塊、絲杠、高壓氣體噴射裝置、測壓裝置、位移傳感器、運動控制卡和工件夾具系統。
所述定位裝置由三個均布在支撐架圓環上的定位燈組成;支撐架由水平伸縮桿、與水平伸縮桿相連的圓環、L型桿和調節裝置組成,水平伸縮桿位于L型桿的水平端內,L型桿的豎直端位于滑塊內使得L型桿能繞其豎直端中心線360°旋轉,水平伸縮桿的伸縮和L型桿的旋轉通過調節裝置調節,調節裝置由旋轉螺釘和微調螺釘組成;滑塊安裝在絲杠上,絲杠與運動控制卡相連,通過運動控制卡控制絲杠的旋轉實現滑塊上下移動;同時,圓環上還均布有三個噴嘴,噴嘴和定位燈依次相間,呈錐形分布,噴嘴和定位燈的中心軸線相交于同一點,噴嘴通過高壓氣管與高壓氣體噴射裝置相連,高壓氣體噴射裝置由工控機控制。
所述測壓裝置為壓力傳感器,位于工件夾具系統上方,通過導線與工件表面相連,用來在線實時檢測、反饋、調控高壓氣體壓力。
所述工件夾具系統由吸收層、工件、夾具、升降平臺和工作臺組成,升降平臺安裝在工作臺上,夾具安裝在升降平臺上,工件安裝在夾具上,工件表面設有吸收層,工作臺由運動控制卡控制其在二維平面內運動。
位移傳感器位于工件夾具系統上方,用來檢測工件表面到工作臺的垂直位移,當工件表面有垂直位移或者更換不同厚度的工件時,位移傳感器將檢測到的位移信號傳給工控機,工控機再傳給運動控制卡,從而控制絲杠的旋轉,實現噴嘴位置的自動調節,始終保證噴射中心,激光光斑中心和工件預沖擊點三點重合。
實施本發明的方法執行以下步驟:
1、激光沖擊前,手動調節升降平臺的高度獲得所需直徑的光斑,打開三個定位燈的開關,
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