[發(fā)明專利]一種用沸騰爐生產(chǎn)水泥配料時富集釩和硒的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210001096.4
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102560090A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱友銘;李羚境;吳昊;米澤地
• 申請（專利權(quán)）人: 宣恩縣青龍超群礦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B1/10
• 分類號: C22B1/10;C22B7/02;C22B34/22;C01B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用沸騰爐生產(chǎn)水泥配料時富集釩和硒的方法。

背景技術(shù)

釩是重要的國防戰(zhàn)略物資，有“金屬味精”之稱，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、航天航空、以及新興的釩電池等領(lǐng)域。我國釩資源比較豐富，主要的含釩礦物有：釩鈦磁鐵礦和含釩石煤。石煤是一種含多金屬的炭質(zhì)頁巖，主要微量元素有釩、硒、鋁、鉬、鐵等共生的復(fù)合礦，恩施地區(qū)的石煤儲量巨大，但每種金屬的含量都沒達(dá)到工業(yè)冶煉品位要求。在湘西、鄂西地區(qū)的水泥一般都是碳酸鹽水泥，由于石煤含硅高，原礦含二氧化硅65％-70％，焙燒渣含二氧化硅80％以上，作為水泥配料摻合，能提高水泥標(biāo)號，所以湘西、鄂西地區(qū)對該產(chǎn)品需求量很大，目前由于市場的需求和利益的驅(qū)動下，出現(xiàn)了很多無組織的露天堆燒，沒有環(huán)保設(shè)備，SO₂等氣體直接排放，對環(huán)境造成了很大的污染，有的地方出現(xiàn)大批山林死亡；更嚴(yán)重的是露天堆燒產(chǎn)生的煙氣中二氧化硒的含量較高，人畜吸入后會造成硒中毒，且石煤中的貴金屬又無法回收利用，造成了釩、硒等金屬的資源浪費。所以開發(fā)一種綜合利用回收工藝，有很迫切的環(huán)保需求和廣闊的經(jīng)濟前景。本工藝?yán)梅序v爐燃燒低熱值石煤，并對普通沸騰爐進(jìn)行了改造：通過調(diào)整一、二次風(fēng)的配比和增加多級進(jìn)風(fēng)，采用兩級排渣，使石煤在燃燒后其中所含的釩和硒在粉塵中得到很高程度的富集。同時采用在石煤中加鈣和尾氣用堿中和的方法脫除煙氣中的硫，避免了對大氣的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能更好地綜合利用多金屬石煤礦，在生產(chǎn)水泥配料時，煙氣能集中處理達(dá)標(biāo)排放，還能有效地富集釩、硒等貴金屬，利于提取回收。

本發(fā)明一種用沸騰爐生產(chǎn)水泥配料時富集釩和硒的方法，其特征在于包括如下操作步驟：

a、加鈣粉碎：按原料石煤中含硫量加入CaCO₃，使原料進(jìn)入沸騰爐時原料中鈣硫比為2，在石煤粉碎過程中加入CaCO₃，CaCO₃和石煤一起粉碎到5mm以下；

b、焙燒：石煤利用自身的發(fā)熱量在沸騰爐內(nèi)焙燒，爐膛的溫度保持在850℃-950℃之間；

c、控制進(jìn)風(fēng)量：在沸騰爐的多個進(jìn)風(fēng)口控制進(jìn)風(fēng)量，使沸騰爐的第二進(jìn)氧口、第三進(jìn)氧口、為第四進(jìn)氧口風(fēng)量控制在總風(fēng)量的6％、5％、4％，使?fàn)t膛內(nèi)始終處于氧化性狀態(tài)；物料在爐膛內(nèi)的停留時間控制在10秒-16秒；

d、富集釩和硒：從沸騰爐排渣口、重渣排渣口和重力除塵器獲得的為水泥配科；釩和硒在爐膛內(nèi)，氧化成V₂O₅、SeO₂和細(xì)塵一起進(jìn)入煙道，從用旋風(fēng)除塵器回收的粉塵即為富集釩和硒原料；

e、尾氣除硫：尾氣從排放煙囪排放前加一級石英管塔、用堿水噴淋，除去尾氣內(nèi)少量SO₂，使SO₂排放濃度控制在300mg/Nm³以內(nèi)。

本發(fā)明一種用沸騰爐生產(chǎn)水泥配料時富集釩和硒的方法，其特征在于包括如下操作步驟：

a、加鈣粉碎：按原料石煤中含硫量加入CaCO₃，使原料進(jìn)入沸騰爐時原料中鈣硫比為2，在石煤粉碎過程中加入CaCO₃，CaCO₃和石煤一起粉碎到5mm以下；

b、焙燒：石煤利用自身的發(fā)熱量在沸騰爐內(nèi)焙燒，爐膛的溫度保持在850℃-950℃之間；

c、控制進(jìn)風(fēng)量：在沸騰爐的多個進(jìn)風(fēng)口控制進(jìn)風(fēng)量，使沸騰爐的第二進(jìn)氧口、第三進(jìn)氧口、為第四進(jìn)氧口進(jìn)風(fēng)量控制在總風(fēng)量的6％、5％、4％，使?fàn)t膛內(nèi)始終處于氧化性狀態(tài)；物料在爐膛內(nèi)的停留時間控制在16秒；

d、富集釩和硒：從沸騰爐排渣口、重渣排渣口和重力除塵器獲得的為水泥配科；釩和硒在爐膛內(nèi)，氧化成V₂O₅、SeO₂和細(xì)塵一起進(jìn)入煙道，從用旋風(fēng)除塵器回收的粉塵即為富集釩和硒原料；

e、尾氣除硫：尾氣從排放煙囪排放前加一級石英管塔、用堿水噴淋，除去尾氣內(nèi)少量SO₂，使SO₂排放濃度控制在300mg/Nm³以內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有以下優(yōu)點：利用石煤本身的含碳量進(jìn)行焙燒，尾氣能集中處理，釩、硒等金屬都富集在細(xì)灰里，能作為副產(chǎn)品加以回收，提高了工廠利潤空間，同時避免了對環(huán)境的污染。

附圖說明

附圖1為用沸騰爐生產(chǎn)水泥配料時富集釩和硒的工藝設(shè)備示意圖；