[發明專利]一種直線往復式預磨機

無效

• 申請號: 201210000974.0
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102528612A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 馮愛新;武曉志;顧永玉;陳大專
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;G01N1/32
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種金屬金相觀察及應力檢測試樣拋光前預磨處理的設備，具體涉及一種直線往復運動的預磨機。

背景技術

金屬材料進行金相觀察及應力測試，需要制備金相試樣，在金相試樣制備過程中，預磨是拋光前必不可少的工序，將試樣預磨后，可提高試樣制備的功效。

現有的預磨處理方法主要有盤式預磨機預磨和手工預磨，且大多采用手工預磨，需要手持試樣在平鋪的砂紙上往復摩擦，費時費力且不易把握試樣表面粗糙度的均衡；?目前，已投入使用的盤式預磨機，在預磨試件時雖具有較高的效率，基本可以滿足一般實驗要求，但也存在一些缺點；例如，在許多金屬金相觀察實驗中對試樣粗糙度要求較高，預磨時要求保持沿直線方向拋磨，即金屬試樣表面劃痕保持相同的方向，從而提高拋光精度。而由于盤式預磨機，是利用磨盤旋轉來拋磨試樣，例如，公開號為CN3662086，專利名稱為“預磨機（M-2）”的專利產品，不能保證試樣劃痕沿同一方向，且圓盤各處旋轉速度不同，導致試樣表面粗糙度不均勻，限制了拋光的精度，同時，盤式預磨機體積較大，價格較為昂貴，高速旋轉的轉盤也存在一定的危險性。

本發明提供一種直線往復式預磨機，利用往復式機構帶動磨削平臺做直線往復運動來磨削金屬試樣，從而達到保持試樣具有同向劃痕、提高磨削效率的目的。

發明內容

本發明目的在于提供一種能克服現有技術缺陷的一種新型直線往復式預磨機，滿足金相檢測和應力測試對試樣表面精度的要求，并提高拋磨效率。

本發明的一種直線往復式預磨機，由磨削平臺，往復連桿機構，電動機，支座四部分組成。

所述磨削平臺由直線導軌、平面磨板和砂紙固定夾具組成，直線導軌固定在支座上，平面磨板安裝在直線導軌上并能沿直線導軌往復運動，砂紙固定夾具為彈片式寬口夾具，固定在平面磨板上，平面磨板上表面平行于直線導軌的兩端設有條形卡槽，砂紙固定夾具的夾口與條形卡槽契合用于固定砂紙。

所述的直線導軌采用工字型滾動摩擦導軌，直線導軌通過螺栓螺母固定于支座上；滾動鋼球置于工字型直線導軌的內側凹形槽內，上下兩面各有一排，由保持架固定；平面磨板作為直線導軌的移動元件通過滾動鋼球與直線導軌緊密貼合，平面磨板下表面兩側設有與滾動鋼球相契合的凹型槽，通過滾動鋼球的滾動，實現平面磨板在直線導軌上的往復移動；平面磨板前端與往復連桿機構的連桿通過銷軸相連，通過連桿移動帶動平面磨板移動；砂紙固定夾具采用彈片式寬口夾具，夾口與平面磨板兩端條形卡槽契合，砂紙固定夾具的底面通過螺釘固定于平面磨板底面，砂紙固定夾具上表面夾口處設有夾具把柄，用手按壓夾具把柄，夾具打開，將砂紙兩側分別放進平面磨板兩端的夾口，松手后，夾具閉合，從而固定砂紙。

往復連桿機構由盤式凸輪和連桿組成。凸輪采用普通盤式凸輪，穩定性強，加工簡單，盤式凸輪的直徑根據磨削平臺的往復距離確定，連桿采用普通平面連桿，兩端通過銷軸分別與盤式凸輪和平面磨板連接。

電動機通過肋板固定在支座上，電動機轉子端口與盤式凸輪通過方頭平鍵固定連接，帶動盤式凸輪轉動。

調速開關與支座相連，用于調節電機轉速。

實施本發明的有益效果為：在磨削過程中可使金屬試件劃痕始終保持直線同向，提高拋磨精度；采用可調速控制開關，可按需求調整磨削往復速度，提高拋磨效率；由結構簡單的小型機構組成，方便組裝，操作方便，節約空間，降低成本；采用寬式磨削平臺，配合調速設計，應用泛圍廣，可滿足各種試件拋磨要求。

附圖說明

圖1?是直線往復式預磨機的整體結構圖；

圖2?直線往復式預磨機的結構原理圖；

圖中編號說明：1、肋板，2、電動機，3、盤式凸輪，4、方頭平鍵，5、連桿，6、銷軸，7、滾動鋼球，8、保持架，9、直線導軌，10、夾具把柄，11、砂紙固定夾具，12、條形卡槽，13、調速開關，14、平面磨板，15、支座。?

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚，以下結合附圖及實施例，對本發明裝置做進一步詳細說明。

本發明的一種直線往復式預磨機，由磨削平臺，往復連桿機構，電動機2，支座15四部分組成。