[發明專利]一種綠色環保柔性電路板FPC天線生產方法

在審

• 申請號: 201210000923.8
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102638935A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 楊小榮
• 申請（專利權）人: 楊小榮
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/06;H01Q1/38
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 強紅剛

技術領域

本發明涉及天線，具體是指一種綠色環保柔性電路板FPC天線生產方法。?

背景技術

隨著無線通訊技術的發展以及美觀的要求，無線終端設備上的天線由外置式逐步改為內置式，如手機、PDA、筆記本等。現有的內置式天線一般采用柔性電路板天線，柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的優點。但是，現有的柔性電路板以銅箔作為基板，需要對銅箔進行蝕刻，產生蝕刻的廢水，在生產過程中需要用到氰化物，氰化物的毒性劇烈，產生的廢水難處理，很容易造成環境的污染。因此有必要突破，傳統的使用銅片作為天線基體的現狀。?

發明內容

本發明需解決的問題是提供一種制作綠色環保柔性電路板FPC天線的生產方法。?

本發明可以通過以下技術方案來實現：?

本發明公開了一種綠色環保柔性電路板FPC天線生產方法，包括如下步驟：

（1）將抗氧化鋁或者不銹鋼或者鐵片，制成厚度在0.01～0.1毫米的薄片;

（2）按照不同信號的頻率要求，在電腦上設計出匹配信號頻率的線路走線圖;

（3）通過模具或者激光切割機將金屬薄片制成若干個如步驟2所設計出的具有線路圖的金屬基片;

（4）通過印刷或噴涂的方式在基片的一面或者雙面覆蓋熱固或者UV油墨，或者在基片的一面或者雙面覆蓋膜;

（5）在基片的另一面通過壓合機粘貼有作為基底的薄膜;

（6）在薄膜的底部設有雙面膠紙。

優選地，所述的油墨為熱固化油墨或者UV油墨或者覆蓋膜，油墨熱固化工藝條件溫度在80～180度，時間為15～30分鐘。?

優選地，所述的UV油墨光固化工藝條件在UV燈波長范圍為l80～420nm之間，功率60～150W／cw，時間為30～60秒。?

優選地，所述的覆蓋膜工藝條件溫度在100～180度，時間15～50分鐘，壓力80～160kgf/cm2。?

優選地，通過上述方法制作的天線的總體厚度在0.05～0.5毫米之間。?

本發明綠色環保柔性電路板FPC天線生產方法采用厚度在0.01～0.1毫米之間的抗氧化鋁或者不銹鋼或者鐵作為天線的輻射金屬材料，不需要對原來的銅層進行蝕刻和電鍍等環節，減少程序，又可以滿足信號的接收和發射需求。本發明突破傳統的技術限制，創作出一種全新的綠色環保的天線。?

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例對本發明原理作進一步的詳細描述。?

實施例一?

本發明公開了一種綠色環保柔性電路板FPC天線生產方法，包括如下步驟：

（1）將氧化鋁或者不銹鋼或者鐵，制成厚度在0.01毫米的薄片;

（2）按照不同信號的頻率要求，在電腦上設計出匹配信號頻率的線路走線圖;

（3）通過模具或者激光切割機將薄片制成若干個如步驟2所設計的線路圖的金屬基片;

（4）在基片的表面涂覆有油墨或者覆蓋UV膜;

（5）在基片的另一面通過壓合機粘貼有基底薄膜;

（6）在薄膜的底部設有雙面膠紙。

其中，所述的油墨熱固化工藝條件溫度在100度，時間為27分鐘；UV油墨光固化工藝條件在UV燈波長范圍為200nm之間，功率92W／cw，時間為56秒；覆蓋膜工藝條件溫度在110時間45分鐘，壓力95kgf/cm2。?

通過上述方法制作的天線的總體厚度在0.05～0.1毫米之間。?

實施例二?

本發明公開了一種綠色環保柔性電路板FPC天線生產方法，包括如下步驟：

（1）將氧化鋁或者不銹鋼或者鐵，制成厚度在0.04毫米的薄片;

（2）按照不同信號的頻率要求，在電腦上設計出匹配信號頻率的線路走線圖;

（3）通過模具或者激光切割機將薄片制成若干個如步驟2所設計的線路圖的金屬基片;

（4）在基片的表面涂覆有油墨或者覆蓋膜;

（5）在基片的另一面通過壓合機粘貼有基底薄膜;

（6）在薄膜的底部設有雙面膠紙。

其中，所述的油墨熱固化工藝條件溫度在135°，時間為22分鐘；UV油墨光固化工藝條件在UV燈波長范圍為350nm之間，功率102W／cw，時間為47秒。覆蓋膜工藝條件溫度在110時間32分鐘，壓力100kgf/cm2。通過上述方法制作的天線的總體厚度在0.08～0.3毫米之間。?