[發(fā)明專利]一種鋼帶剪切裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210000802.3
• 申請(qǐng)日: 2012-01-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102416501A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢紅妹;楊軍;張茂龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電氣核電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23D31/00
• 分類號(hào): B23D31/00;B23D33/02
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張靜潔;徐雯瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼帶剪切裝置，尤其是指一種可將60mm寬的鋼帶剪切成30mm寬的鋼帶剪切裝置。

背景技術(shù)

核島主設(shè)備的本體材料為低合金鋼，為提高其抗腐蝕性，從而延長(zhǎng)使用壽命，需在其內(nèi)表面上進(jìn)行不銹鋼的堆焊。通常，在筒體、封頭、管板等大組件上進(jìn)行大面積堆焊時(shí)，堆焊材料選擇的是規(guī)格為60×0.5mm（寬×厚）的不銹鋼鋼帶。但是在進(jìn)口接管和出口接管的小組件上進(jìn)行堆焊時(shí)，堆焊材料選擇的是規(guī)格為30×0.5mm的不銹鋼鋼帶。

這是因?yàn)榻庸艹叽巛^小，如果仍然使用寬鋼帶（即60×0.5mm規(guī)格的鋼帶）進(jìn)行堆焊時(shí)，接管的邊緣會(huì)出現(xiàn)兩種情況：1）堆焊不夠，在接管邊緣處留下一部分需要進(jìn)行手工堆焊，增加手工焊接的工作量；2）堆焊的鋼帶超出接管邊緣過(guò)多，造成焊材的浪費(fèi)。另外，當(dāng)接管直徑較小時(shí)，用60×0.5mm規(guī)格的鋼帶，堆焊層質(zhì)量不易得到保證。

綜上所述，為了保證產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和堆焊層的質(zhì)量，需要提供一種鋼帶剪切裝置，利用庫(kù)存中已檢驗(yàn)合格的60×0.5mm規(guī)格的不銹鋼鋼帶，進(jìn)行剪切形成30×0.5mm規(guī)格的不銹鋼鋼帶，從而應(yīng)用于對(duì)進(jìn)口接管和出口接管等小組件進(jìn)行堆焊操作，降低焊材采購(gòu)的成本，并且縮短采購(gòu)周期。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼帶剪切裝置，能將現(xiàn)成的大規(guī)格焊接材料剪切形成適合要求的小規(guī)格焊接材料，保證焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鋼帶剪切裝置，包含依次設(shè)置在工作支承臺(tái)上的鋼帶固定裝置、鋼帶調(diào)節(jié)裝置、電剪刀裝置、鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置，以及設(shè)置在所述鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置上的電動(dòng)機(jī)；所述鋼帶調(diào)節(jié)裝置包含設(shè)置在工作支承臺(tái)的臺(tái)面上的鋼帶位置調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)待剪切的鋼帶與電剪刀裝置的剪刀口之間的相對(duì)位置；所述電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)所述鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，并提供軸向拉力帶動(dòng)所述待剪切的鋼帶自動(dòng)進(jìn)給。

所述鋼帶固定裝置包含鋼帶盤和支撐裝置；所述支撐裝置的一端固定連接在工作支承臺(tái)的底部，另一端與所述鋼帶盤固定連接；所述鋼帶盤上盤繞安裝待剪切的鋼帶。

所述鋼帶位置調(diào)節(jié)器包含調(diào)節(jié)臺(tái)，沿鋼帶的傳輸方向依次設(shè)置在調(diào)節(jié)臺(tái)上的若干定位機(jī)構(gòu)，以及分別設(shè)置在調(diào)節(jié)臺(tái)兩側(cè)、用于調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)位置的若干調(diào)節(jié)螺栓。

所述調(diào)節(jié)臺(tái)由兩塊夾板構(gòu)成，所述鋼帶從調(diào)節(jié)臺(tái)的兩塊夾板中間傳輸通過(guò)鋼帶位置調(diào)節(jié)器。

所述定位機(jī)構(gòu)包含定位槽，嵌設(shè)在所述定位槽內(nèi)的兩個(gè)定位塊；所述定位塊可在定位槽內(nèi)移動(dòng)；所述兩個(gè)定位塊之間的間距為待剪切的鋼帶的寬度，用于夾設(shè)并定位該待剪切的鋼帶。

所述定位塊上設(shè)有夾板調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)調(diào)節(jié)所述夾板調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)臺(tái)的兩塊夾板之間的距離。

所述調(diào)節(jié)螺栓分別與每個(gè)定位塊連接設(shè)置，通過(guò)調(diào)節(jié)所述的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的定位塊的位置，從而調(diào)節(jié)夾設(shè)其中的待剪切的鋼帶與電剪刀裝置的剪刀口之間的相對(duì)位置。

所述鋼帶調(diào)節(jié)裝置還包含設(shè)置在鋼帶位置調(diào)節(jié)器和鋼帶固定裝置之間的工作支承臺(tái)的臺(tái)面上的第一鋼帶支承輪。

所述鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置上盤繞剪切后形成的鋼帶。

本發(fā)明在所述的電剪刀裝置和鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置之間的工作支承臺(tái)的臺(tái)面上，還設(shè)置有第二鋼帶支承輪。

本發(fā)明所提供的鋼帶剪切裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；能利用現(xiàn)成的焊接材料剪切形成適合要求的小規(guī)格焊接材料，保證焊接質(zhì)量，提高焊接材料的使用率，并且降低焊材采購(gòu)的成本，縮短采購(gòu)周期。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所提供的鋼帶剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中的鋼帶調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合圖1～圖3，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。在該實(shí)施例中，所述鋼帶剪切裝置用于將60mm寬的鋼帶8從中間一分為二，剪切成兩條30mm寬的鋼帶81。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的鋼帶剪切裝置包含依次設(shè)置在工作支承臺(tái)1上的鋼帶固定裝置2、鋼帶調(diào)節(jié)裝置3、電剪刀裝置4、鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置6以及設(shè)置在所述鋼帶繞動(dòng)盤帶裝置6上的電動(dòng)機(jī)5。

其中，所述鋼帶固定裝置2包含鋼帶盤21和支撐裝置22。所述支撐裝置22的一端固定連接在工作支承臺(tái)1的底部，另一端與所述鋼帶盤21固定連接。所述鋼帶盤21上盤繞安裝待剪切的60×0.5mm（寬×厚）規(guī)格的鋼帶8，并向所述鋼帶調(diào)節(jié)裝置3傳輸60mm寬的鋼帶8。