[發明專利]一種大型鉬棒的制作工藝

有效

• 申請號: 201210000731.7
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102699329A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 張靈杰
• 申請（專利權）人: 洛陽科威鎢鉬有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F3/04;B22F5/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李宗虎

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技術領域

????本發明涉及一種鉬棒的制作工藝，具體的說是一種大型鉬棒的制作工藝。

背景技術

目前，生產電極的廠家逐漸采用鉬棒作為部件，由于其良好的性能，使用的廠家越來越多，長度較小的鉬棒的制備方法主要是采用擠壓或者拉拔的成型工藝進行加工成型，最后經熱處理，機加工形成的鉬棒，該類方法對設備要求高，工藝復雜，成本較高，而且長度大于2米的大單重鉬棒由于長度較大，采用此方法制得十分困難，而且制備出的鉬棒耐高溫性能差、致密性較差且晶粒度也較大，制備出來的長度大于2米的大單重鉬棒完全不符合電極的指標。

發明內容

本發明的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種大型鉬棒的制作工藝，其工藝簡單，對設備要求低，成本低，制備的產品的耐高溫性大幅度提升。

本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種大型鉬棒的制作工藝，鉬棒長度＞2米，制作步驟如下：

步驟一、將粒度為1.6—2.5μm、純度≥99.98%的鉬粉裝入橡膠模套內，制備成實心的粉質鉬棒坯，然后采用冷等靜壓機成型，壓力為300—350Mpa，10—15分鐘固體棒坯成型；

步驟二、將成型后的固體棒坯放入中頻燒結爐內，爐內通入氫氣，加熱溫度為1800—1850℃，加熱時間為27個小時，后采用水循環降溫9—10小時，后冷卻至室溫止，成型棒坯備用；

步驟三、將步驟二處理后的成型棒坯加熱到1500—1600℃，加熱時間為1—2小時，取出后以700公斤的空氣錘敲擊15—25次，之后拉伸至所需尺寸，后將鉬棒坯放入電熱爐中回火半個小時，回火溫度為450—600℃，備用；

步驟四、將步驟三處理后的鉬棒進行機械加工，使表面粗糙度達到Ra1.6~Ra3.2μm，大型鉬棒制作完成。

本發明的有益效果是：

1、本方法制備工藝簡單，對設備要求不高，因此投入成本較低，首先制備出實心的粉質鉬棒坯后壓制成型固體棒坯，后經過二次高溫環境中再結晶，晶粒細化，晶粒度由毫米級減小到微米級，優化了晶粒結構，相對密度達到99.95%以上。

2、本方法，在步驟二的燒結階段，通過控制最佳溫度和最佳處理時間，以及控制循環水冷漸進降溫時間保證燒結后的成型坯具有較高的致密度，耐高溫性也得到大幅度提升，采用水循環降溫最佳冷卻時間為9—10小時，通過試驗證明：當水循環降溫時間控制在9小時，制得的產品在同等高溫環境下其使用壽命與常規制備的產品的使用壽命相比提高30%以上，因此耐高溫性得到大幅度提升；通過二次高溫環境使得晶粒二次結晶，使得材料晶粒結構更穩定，提高了大單重鉬棒的整體性能。

具體實施方式

實施例一：一種大型鉬棒的制作工藝，鉬棒長度＞2米，制作步驟如下：

步驟一、將粒度為1.6—2.5μm、純度≥99.98%的鉬粉裝入橡膠模套內，制備成實心的粉質鉬棒坯，然后采用冷等靜壓機成型，壓力為300Mpa，10分鐘固體棒坯成型；

步驟二、將成型后的固體棒坯放入中頻燒結爐內，爐內通入氫氣，加熱溫度為1800℃，加熱時間為27個小時，后采用水循環降溫9小時，后自然放置冷卻至室溫止，成型棒坯備用；

步驟三、將步驟二處理后的成型棒坯加熱到1500℃，加熱時間為1小時，取出后以700公斤的空氣錘敲擊15次，之后拉伸至所需尺寸，后將鉬棒坯放入電熱爐中回火半個小時，回火溫度為450℃，備用；

步驟四、將步驟三處理后的鉬棒進行機械加工，使表面粗糙度達到Ra1.6~Ra3.2μm，大型鉬棒制作完成。

實施例二：一種大型鉬棒的制作工藝，鉬棒長度＞2米，制作步驟如下：

步驟一、將粒度為1.6—2.5μm、純度≥99.98%的鉬粉裝入橡膠模套內，制備成實心的粉質鉬棒坯，然后采用冷等靜壓機成型，壓力為350Mpa，12分鐘固體棒坯成型；

步驟二、將成型后的固體棒坯放入中頻燒結爐內，爐內通入氫氣，加熱溫度為1825℃，加熱時間為27個小時，后采用水循環降溫9.5小時，后冷卻至室溫止，成型棒坯備用；

步驟三、將步驟二處理后的成型棒坯加熱到1550℃，加熱時間為1.5小時，取出后以700公斤的空氣錘敲擊20次，之后拉伸至所需尺寸，后將鉬棒坯放入電熱爐中回火半個小時，回火溫度為500℃，備用；

步驟四、將步驟三處理后的鉬棒進行機械加工，使表面粗糙度達到Ra1.6~Ra3.2μm，大型鉬棒制作完成。

實施例三：一種大型鉬棒的制作工藝，鉬棒長度＞2米，制作步驟如下：