[發明專利]擠壓機與輥模組合

無效

• 申請號: 201210000694.X
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102582086A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: R.D.瓦戈
• 申請（專利權）人: 固特異輪胎和橡膠公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/08;B29C47/38;B29C43/46;B29C43/24;B29L29/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 代易寧;楊炯

技術領域

本發明涉及一種用于形成彈性體條帶的設備，更具體地，涉及一種用于調整彈性體條帶的參數的設備。

背景技術

用于形成諸如具有輪胎胎面膠片的性質的連續的彈性體條帶的常規設備，可以利用主要由從動輥筒和固定模板構成的組件，該固定模板面對該輥并且與該輥一起限定了收斂噴嘴狀室。該室在彈性體物質上工作以將彈性體物質轉變成帶具有薄的縱向延伸的邊緣的連續的彈性體條帶。

供制造充氣輪胎使用的、用于成形或制造呈橡膠混合物的胎面膠片的形狀的彈性條帶的常規做法，已被證明不是最理想的，這是因為至少在某些情況下胎面膠片不能采用連貫的邊緣可靠地形成，胎面膠片的完整性在連貫的邊緣中清晰地維持。如通常理解的，邊緣是胎面膠片的那些相對的縱向延長邊緣，這種邊緣具有非常薄的性質，并且在充氣輪胎胎體的胎側部分和胎面部分之間呈現平滑過渡以允許將胎面膠片高質量地滾壓（粘附）到輪胎胎體上。

胎面膠片（tread?slab）至少按照一種常規設備可以通過縫模在壓力下被擠出，該縫模被成形為將優選的橫截面輪廓適當地賦予構成胎面膠片的彈性體材料。與常規縫模組件相關聯的缺點在于，當彈性體材料通過縫模送出時，抵靠彈性體材料所施加的壓力是由縫模上游的擠壓組件所產生的壓力的有界函數。因此，由于常規擠出單元在縫模的上游具有用于在其中的發展壓力的有限的最高能力，特別是因此不能對彈性體物質產生過多的塑性作用，因此該設備不能可靠地賦予彈性體材料更優選的連貫的且大體無瑕疪的邊緣。

為了克服與常規縫模組件相關聯的缺點，擠出單元下游的縫模已經由壓延組件取代或代替，其中壓延組件設置有一對相對的軋輥或輥筒，為了當彈性體物質被擠出到并并且通過所述軋輥或輥筒之間的輥隙區域或間隙時將優選的橫截面外觀賦予彈性體物質的目的，所述一對相對的軋輥或輥筒之一被成形并且與相對的輥筒或其配對物的非成形的大致圓柱形表面配合。

在擠壓機下游以附加或補充的方式設置的壓延輥提供了用于增加彈性體物質當被擠出通過輥筒之間的輥隙區時所受到壓力的裝置。當輥筒沿彈性體物質的進給方向或擠出方向驅動地旋轉時，壓力從擠壓設備所產生的壓力增加到由輥筒所產生的附加或補充壓力。因此，在常規擠壓設備下游利用壓延輥比僅利用常規縫模組件更有利一些，因為當彈性體物質經過軋輥之間的輥隙區域時，壓延輥本身在受到驅動時將增加的能量引入到彈性體物質中。

然而，壓延輥只僅提供了彈性體物質抵靠其接合的最小的有效表面區域，該有效或工作面區域是具有最小弓形范圍的相對輥上的各自段，所述各自段朝彼此會聚，之后從彼此分離開，尤其在輥之間的輥隙區域處。因此，雖然壓延輥允許諸如通過減少輥之間的間隙或者通過增加輥的轉動速率來增加壓送壓力，由于彈性體物質僅在相軋輥的最小弓形工作面段上受到增大的壓力，從輥隙送出的彈性體產品的最終截面輪廓將不一定且不可預言地具有無瑕疵的高度連貫的邊緣，該高度連貫的邊緣達到可能是令人滿意的而無需更換/再切軋輥的程度。

壓延輥中的一根具有大致圓柱形延伸或是非成形的，并且另一根成形輥與所述非成形輥周向地配合，與利用該壓延輥相關的另一個缺點在于，當必須呈現清晰的輪廓時，成形輥不能最有效地制造帶有清晰的輪廓，或者被有效地刮削和清潔。因此，彈性體產品的最終形狀常常是不理想地取決于因制造缺陷或者過多的彈性體原料在成形輥上結成塊并且不能完全地從成形輥清除而導致在成形輥中缺乏清晰的輪廓。另外，成形輥具有相當大的體積，當需要改變彈性體產品的橫截面外觀時，成形輥不容易便于使用另一輥容易地更換。

因此，盡管在擠壓組件的下游提供了壓延輥用于增加彈性體物質所受到的壓力等級，這是對常規縫模組件的顯著改進，但是仍然存在著一些與常規壓延輥結合常規擠出設備使用相關聯的嚴重的缺點。

因此，希望提供改進的擠壓模—壓延設備，其中不僅彈性體物質所受到的壓力能夠大大增加，而且彈性體物質所受到增加的壓力的持續期間或保持時間將同樣大大增加，以允許具有充氣輪胎胎面膠片的性質的彈性體產品的形成或成型，該彈性體產品將會呈現出具備高度完整性的連貫性邊緣。該常規的改進的組件僅包含一根軋輥，而第二根成形輥由體積較小的、易于更換、固定的成形模板（contoured?die-blade）代替，該成形模板比成形輥能夠更加精確地制造有清晰的輪廓。