[發明專利]擺剪模具

有效

• 申請號: 201210000595.1
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102430638A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 盧建生;邵國輝;杜曉;孔勇
• 申請（專利權）人: 濟南二機床集團有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本發明涉及一種擺剪模具，主要用于汽車工業、家電業等需要高效大批量板材開卷落料工藝中，擺剪模具為用在壓力機上剪切具有一定角度板材的剪切模具。

背景技術

用于落料線壓力機上，剪切刃具有平行于工作臺的旋轉功能的剪切模具叫做擺剪模具，是一種能快速切出一定角度鋼帶的加工設備，是汽車、家電、發電機等行業定角度、定尺寸剪斷機，是現代帶材剪斷中的主要工具。擺剪模具原理是：擺剪模具安裝在開卷落料線上用來橫向和傾斜剪切定尺帶材，在壓力機沖壓過程中，剪刃相對運動將兩剪刃間的帶材切斷。

落料線應該保證良好的剪切質量——定尺精確、傾斜角精度、切面整齊和較寬的定尺調節范圍，同時還要有一定的剪切速度，同時減少模具配套成本。為了滿足上述要求，必須有一種多功能模具剪切一定范圍內傾斜角連續的傾斜工件。

然而，由于落料線中針對不同的傾角工件，需要更換對應角度的模具，這樣就需要配套很多的模具，大大浪費成本；加之換模具占用一定的時間，影響生產效率。

從性價比和使用性角度分析，需要有一種多功能模具來代替繁多的角度模具。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供一種擺剪模具，實現同一模具能夠完成多種傾斜角度工件的落料，且能夠實現不同類對象剪切狀態快速轉換。

為了實現本發明的發明目的，所采用的技術方案為：

一種擺剪模具，包括上模和下模，以及相應安裝在上模、下模上的一對剪切刃，還包括一通過回轉支撐安裝所述下模的模座，其中所述回轉支撐的回轉軸線豎直；并包括一驅動所述下模轉動的驅動機構；且所述上模與下模間設有第一復位裝置、導向裝置和止點限位裝置，形成對應上模下止點的沖壓狀態和對應上模上止點的復位狀態，復位狀態下，兩剪切刃間留有剪切間隙。

依據上述結構形成的擺剪模具區別于以往模具的使用方法，以往模具的上模是固定在壓力機的滑塊上，以獲得沖壓動力，也就是由壓力機的滑塊提供動力帶動上模實現剪切。而依據本方案的上樹結構，模具要有一個繞豎直軸線的轉動的自由度，若上模固定，則剪切刃的對應關系就很難調整，除非是上下模同步調整，顯然結構復雜。尤其是上模，還具有一個上下運動的自由度，調整起來非常麻煩，并且如果有調整誤差，試沖階段就有可能損壞模具。因此，本方案中采用模座固定的結構形式，可以通過調整有上模和下模形成的總成的轉角來實現不同剪切角度的需求，這種調整必然因總成的動作而動作，上模與下模的相對轉角是完全對應的，調整結構非常簡單。

使用中，壓力機滑塊直接沖擊上模，上模被沖擊向下運動，實現剪切，當沖擊力撤出后，也就是滑塊復位過程中，所述第一復位裝置驅動上模實現復位，進入下一個工作循環。

從而，由于使用狀態的特殊性，使得針對不同工件可以實現模具剪切角度狀態的快速轉換。而加以適應的，為了滿足這種轉換，把上模與下模構成一個總成，安裝在一個模座上，結構也比較簡單，并且一般情況下，模座也是標配結構，因此，本方案中所配備的模座結構也不會過多的加長模具的上下結構尺寸。

上述擺剪模具，所述上模的上表面設有緩沖墊。

上述擺剪模具，所述緩沖墊為陣列的一組橡膠塊。

上述擺剪模具，所述導向裝置包括一組固定在所述下模上的導柱和對應配置在所述上模上的導套或者導向孔；所述第一復位裝置為套裝在所述導柱上的壓縮彈簧。

上述擺剪模具，所述止點限位裝置為設置在部分導柱上端的軸環，該軸環的直徑大于用于對所在的導柱導向結構的直徑。

上述擺剪模具，還包括設置在剪切刃送料側的防劃裝置，該防劃裝置包括設置在下剪切刃送料側的托料板及用于其復位的第二復位裝置，以及對應設置在上剪切刃送料側的壓料裝置；

所述托料板在復位狀態下高于所述下剪切刃，而所述壓料裝置則包括上料狀態下低于所述上剪切刃的壓料腳，該壓料腳下壓狀態下至少部分地覆蓋下剪切刃上端和托料板上表面；同時所述壓料腳能夠回縮，回縮量大于工件板厚。

上述擺剪模具，所述壓料腳為彈性部件，且對應的，所述壓料裝置還包括設置在上刀座的導向桿。

上述擺剪模具，所述壓料腳的上料側為向上傾斜的楔部，而所述托料板的上料側則為斜向下的塌邊。

上述擺剪模具，所述會轉支撐包括設有中心座孔的支承座，通過軸承安裝在所述中心座孔上的回轉臺，同時一中心彈性支承設置在所述中心座孔內并支撐所述會轉臺，且所述中心彈性支承的支撐力小于上模和下模的總重量。