[發(fā)明專利]聚碳酸酯、其制造方法以及包含其的光學(xué)膜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201180074958.X | 申請日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN103946267A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 池俊鎬;權(quán)五成;許宗贊;權(quán)赫萬;李昌憲;張福男 | 申請(專利權(quán))人: | 第一毛織株式會社 |
| 主分類號: | C08G64/04 | 分類號: | C08G64/04;C08G64/20;C08L69/00;G02B5/30 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 余剛;張英 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚碳酸酯 制造 方法 以及 包含 光學(xué) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚碳酸酯、用于制備其的方法以及包含其的光學(xué)膜。更具體地,本發(fā)明涉及具有優(yōu)異的耐刮擦性、耐化學(xué)性和抗沖擊性能的聚碳酸酯,用于制備其的方法以及包含其的光學(xué)膜。
背景技術(shù)
聚碳酸酯樹脂是代表性的熱塑性材料,該材料具有135℃或更高的熱變形溫度并且可表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能,包括抗沖擊性,和優(yōu)良的自熄性能,尺寸穩(wěn)定性,耐熱性和透明性。因此,聚碳酸酯樹脂被廣泛用于各種應(yīng)用中,諸如電子電器產(chǎn)品、汽車部件等的外部材料。
然而,盡管具有優(yōu)異的透明性和機(jī)械性能,但聚碳酸酯在用于外部材料上仍具有局限性。當(dāng)塑料材料用作外部材料時,通常涂覆產(chǎn)品以提高其美觀性。在這種情況下,用各種有機(jī)溶劑稀釋的染料可應(yīng)用至模制的樹脂制品的表面,并加以干燥。用作稀釋劑的有機(jī)溶劑可以滲透到聚碳酸酯中,這就會降低透明度和機(jī)械強(qiáng)度。因此,為了在使用過程中經(jīng)常暴露于各種有機(jī)溶劑的產(chǎn)品中使用聚碳酸酯,聚碳酸酯具有對這些有機(jī)溶劑耐受性是很重要的。
韓國專利公開號2007-0071446A、2009-0026359A、以及2010-0022376A公開了通過與具有耐化學(xué)性的其他樹脂混合來改善聚碳酸酯樹脂的耐化學(xué)性的方法。雖然這類方法可以稍微改善耐化學(xué)性,但這些方法會導(dǎo)致抗沖擊性的劣化。此外,為了通過混合來增強(qiáng)劣化的抗沖擊性,可以使用抗沖擊增強(qiáng)劑。然而,在這種情況下,可能遇到樹脂透明性的顯著降低。
日本專利公開號H5-339390A和美國專利號5,401,826公開了通過制造共聚的聚碳酸酯來改善耐化學(xué)性的方法,其中將具有耐化學(xué)性的物質(zhì)結(jié)合到常規(guī)的聚碳酸酯樹脂中。
作為待共聚的耐化學(xué)性材料的一個實例,在聚碳酸酯樹脂的共聚中使用4,4'-聯(lián)苯酚,從而改善了耐化學(xué)性。通過使用4,4'-聯(lián)苯酚,聚碳酸酯樹脂可具有改善的耐化學(xué)性,然而,樹脂的抗沖擊性可能會降低,從而劣化了聚碳酸酯樹脂的優(yōu)點。隨著4,4'-聯(lián)苯酚量的增加,樹脂的流動性急劇降低,從而劣化了模制性。
此外,由于常規(guī)的聚碳酸酯具有差的耐刮擦性,因而其經(jīng)常與PMMA等摻混來使用。在這種情況下,聚碳酸酯與PMMA兼容較差,因而,這會導(dǎo)致其它物理性能的劣化。
因此,需要開發(fā)具有優(yōu)異的自身耐刮擦性的聚碳酸酯。
發(fā)明內(nèi)容
[技術(shù)問題]
本發(fā)明的一個目的是提供一種與常規(guī)的聚碳酸酯相比,具有優(yōu)異的耐刮擦性、耐化學(xué)性和流動性而且不劣化抗沖擊性的聚碳酸酯,以及用于制備其的方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種在保持透明性的同時具有優(yōu)異的耐刮擦性、耐化學(xué)性、流動性、室溫/低溫沖擊強(qiáng)度和耐熱性,以及制備其的方法。
如上所述各個方面和其他方面可通過如下描述的本發(fā)明來實現(xiàn)。
[技術(shù)方案]
本發(fā)明的一個方面涉及聚碳酸酯。聚碳酸酯包括分別由式1、式2和式3表示的重復(fù)單元:
[式1]
[式2]
(其中,R1和R2各自獨立地是取代或未取代的C1至C6烷基,并且a和b各自獨立地是從0至4的整數(shù))
[式3]
(其中,R1和R2各自獨立地是取代或未取代的C1至C6烷基,并且a和b各自獨立地是從1至4的整數(shù))。
在一個實施方式中,聚碳酸酯可具有式1(M1)、式2(M2)和式3(M3)的摩爾比為M1:M2:M3=約10mol%-85mol%:約5mol%-30mol%:約10mol%-80mol%.
在一個實施方式中,聚碳酸酯可具有式1(M1)和式3的摩爾比為M1:M3=約30mol%-70mol%:約70mol%-30mol%。
在一個實施方式中,聚碳酸酯可具有滿足以下條件的式1(M1)、式2(M2)和式3(M3)的摩爾比:
M2≤M1;并且
M2≤M3。
在一個實施方式中,聚碳酸酯可具有如根據(jù)ASTM?D3362在500g的負(fù)荷條件下測定的H或更高的鉛筆硬度,以及如通過BSP(球型劃痕剖面)(Ball-type?Scratch?Profile)測試所測定的小于310μm的劃痕寬度。
本發(fā)明的另一個方面涉及一種用于制備聚碳酸酯的方法。該方法包括將包含雙酚A、由式2-1表示的雙酚和由式3-1表示的二烷基雙酚A的二醇混合物與碳酸二芳基酯進(jìn)行酯交換:
[式2-1]
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