[發明專利]鉆頭

有效

• 申請號: 201180062767.1
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN103282148A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 千葉康司;藪田隆俊;中村正幸;吉國信;中山貴司
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 史雁鳴

技術領域

本發明涉及例如在機械加工的開孔中使用的鉆頭。

背景技術

在例如在機械加工的開孔中使用的鉆頭中，公知有在尖端部形成有橫刃的鉆頭。該橫刃由于呈前角非常小且容屑槽小的楔形狀，因此，與切削刃相比，會產生非常大的軸向負荷。此外，具有橫刃的鉆頭由于會朝向與推力正交的方向產生分力，因此，切入性、定心度下降。因此，要實施通過縮短該橫刃而賦予前角，從而提高切屑自中心部的排出性的技術，即所謂的橫刃修磨。但是，在通過橫刃修磨縮短橫刃的情況下，存在刃尖剛性下降的問題。此外，由于仍然殘留有橫刃，因此，不能避免發生鉆頭的振動、振擺回轉，孔的精度有限。

因此，在專利文獻1中公開了通過在鉆頭的橫刃位置與主體一體地設置圓錐形狀的凸部，來抑制產生朝向與鉆頭的推力正交的方向的分力的技術。但是，在該鉆頭中，由于在圓錐形狀的凸部未形成切削刃，因此，雖然能獲得定心度，但是容易產生很大的軸向負荷而引起壓曲。此外，由于自鉆頭尖端，即圓錐形狀的凸部的頂部到臺肩的距離（尖端部長度）變長，因此，加工不穩定的區域，即直到鉆頭的尖端部完全沒入被加工物的距離增大，孔的精度下降。再有，由于要在鉆頭的尖端部追加圓錐形狀的凸部，因此，不能利用現有的鉆頭的磨削等進行制作，制造成本增大。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002－200510號公報

發明內容

發明要解決的課題

因此，本發明是鑒于上述情況而完成的，是以提供一種加工精度高且價格低廉的鉆頭為課題而完成的。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題，本發明的鉆頭的特征在于，在鉆頭的尖端部設有多棱錐形狀，該多棱錐形狀的頂點位于鉆頭中心線上，自上述頂點延伸的各邊相對于上述鉆頭中心線的傾斜角度比鉆頭的鉆尖角的1/2的角度大，上述多棱錐形狀的各棱錐面形成為凹形。

（發明的技術方案）

以下，例示被認為能夠在本發明中進行專利申請的發明（以下，稱為能夠申請的發明）的技術方案，并對例示的各技術方案進行說明。在此，與權利要求書同樣地，將各技術方案分項，并對各項標注編號，根據需要以引用其他項的內容的形式進行記載。這是為了使能夠申請的發明容易理解，并不代表將構成能夠申請的發明的構成要素的組合限定于以下各項記載。也就是說，能夠申請的發明應該參考各項附帶的記載、實施方式的記載等進行解釋，在遵從該解釋的條件下，向各項技術方案進一步追加其他的構成要素的技術方案也可成為能夠申請的發明的一技術方案，此外，從各項技術方案刪除構成要素的技術方案也可成為能夠申請的發明的一技術方案。

另外，在以下的各項中，（1）～（3）項分別相當于權利要求書中記載的權利要求1～3。

（1）一種鉆頭，其特征在于，在鉆頭的尖端部形成有多棱錐形狀，該多棱錐形狀的頂點位于鉆頭中心線上，自頂點延伸的各邊相對于鉆頭中心線的傾斜角度比鉆頭的鉆尖角的1/2的角度大，多棱錐形狀的各棱錐面形成為凹形。

根據本項所述的鉆頭，能夠取代橫刃。由此，能夠消除由橫刃引起的鉆頭的振擺回轉，即所謂的橫刃移動（日文：チゼル歩み），能夠進行穩定的切削，能夠提高孔的精度。

此外，多棱錐形狀的自頂點延伸出的各邊（以下，簡稱各邊）相對于鉆頭中心線的傾斜角度形成得比鉆頭的鉆尖角的1/2的角度大，換言之即形成得比切削刃相對于鉆頭中心線的傾斜角度大，因此，與標準鉆頭相比，自鉆頭的尖端（在本項技術方案中為多棱錐形狀的頂點）到臺肩的距離（尖端部長度）變短。由此，能夠更快地使鉆頭穩定，從而提高孔的精度。此外，即使是價格相對低廉的刃數少鉆頭（例如，雙刃），也能進行高精度的加工，因此，無需為了提高孔的精度而采用價格相對高昂的刃數多的鉆頭（例如，三刃、四刃），因此，能夠削減加工品的制造成本。再有，無需改變加工條件（NC裝置的加工程序），因此，能夠防止工時的增加。

此外，多棱錐形狀可通過對現有的鉆頭的尖端部進行磨削而形成，因此，能夠抑制鉆頭的制造成本的增大。此外，對鉆頭在磨床中再磨削的條件進行再調整的時間較少，因此能夠防止再磨削的工時的增加。

再有，由于將多棱錐形狀的各棱錐面形成為凹形，因此，能夠減輕加工中的多棱錐形狀的各棱錐面與被加工物之間的摩擦，能夠防止由摩擦導致的切削溫度上升，進而防止多棱錐形狀的磨損。

在本項技術方案中，作為對象的鉆頭沒有刃數的限定，例如，可以采用雙刃、三刃、四刃的鉆頭。

此外，多棱錐形狀例如可以適當選擇五棱錐、六棱錐、七棱錐等。