[發(fā)明專利]靜電潛像顯影用調色劑的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201180061772.0 | 申請日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN103270455A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 水畑浩司 | 申請(專利權)人: | 花王株式會社 |
| 主分類號: | G03G9/087 | 分類號: | G03G9/087;G03G9/08 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 龔敏 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜電 顯影 調色 制造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及靜電潛像顯影用調色劑的制造方法、以及由此獲得的靜電潛像顯影用調色劑。
背景技術
靜電潛像顯影用調色劑的領域中,伴隨電子照相系統(tǒng)的發(fā)展,要求應對高畫質化及高速化的調色劑的開發(fā)。
為了應對高畫質化及高速化,調色劑還被要求各種性能,為了滿足該要求,作為能夠將粒徑、表面性任意調節(jié)的方法,提出了利用如下所述的方法的調色劑的制造方法:用鹽析等的方法使著色劑、樹脂的粒子凝集并使其熔融粘結,獲得單一調色劑粒子的方法即凝集合一法(乳化凝集法、凝集熔融粘結法)。
例如,專利文獻1中公開了具有如下所述的工序的調色劑的制造方法:出于獲得粒度分布窄的調色劑的目的,在水系介質中,使含有聚酯的粘結樹脂乳化的工序;以及向前述工序中獲得的該粘結樹脂的乳化液中添加分子量350以下的水溶性含氮化合物,使乳化粒子凝集的工序。
專利文獻2中公開了具有如下所述的工序的調色劑的制造方法:出于獲得能夠穩(wěn)定地得到高畫質的圖像的調色劑的目的,在水系介質中,使樹脂粒子、著色劑粒子在高分子凝集劑即凝集劑的存在下熔融粘結。
專利文獻3中公開了具有如下所述的工序的顯影劑的制造方法:出于獲得帶電性能及低溫定影性良好、且小粒子化成為可能的顯影劑的目的,向含有粘合劑樹脂及著色劑的微粒混合物的分散液中添加具有1000~100000的平均分子量的陽離子性有機凝結劑,使該混合物中的微粒凝集,形成凝集粒子。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2007-108458號公報
專利文獻2:日本特開2003-316068號公報
專利文獻3:日本特開2009-128908號公報
發(fā)明內容
發(fā)明所要解決的問題
通過在調色劑的制造時使用脫模劑,由于其熔融特性,能夠提高所得的調色劑的定影性。然而,脫模劑與調色劑的粘結樹脂、著色劑的相溶性差,認為在利用凝集熔融粘結法的調色劑中由于熔融粘結時的熱,存在脫模劑游離,或者在調色劑表面露出等問題,也成為帶電性不良的原因。為了防止脫模劑的露出,雖然想出了通過多階段乳化凝集法設置殼層等的辦法,但尚不充分。
本發(fā)明的課題在于,提供低溫定影性及帶電性優(yōu)異的靜電潛像顯影用調色劑以及其制造方法。
用于解決問題的方法
本發(fā)明人等考慮到對低溫定影性及帶電性的影響的要因在于通過凝集熔融粘結法獲得的調色劑的脫模劑的存在位置及調色劑的表面狀態(tài),進行了研究。其結果是,發(fā)現(xiàn):通過包括將樹脂粒子、脫模劑粒子、以及特定的凝集劑在水性介質中混合并凝集而獲得凝集粒子的工序的制造方法,能夠獲得低溫定影性及帶電性優(yōu)異的靜電潛像顯影用調色劑。
即,本發(fā)明提供以下[1]及[2]。
[1]一種靜電潛像顯影用調色劑的制造方法,其包括如下工序(1):將樹脂粒子(A)、脫模劑粒子、以及包含2~5價的胺的鹽的凝集劑在水性介質中混合并凝集,獲得凝集粒子(1)。
[2]一種靜電潛像顯影用調色劑,其通過前述[1]所述的制造方法獲得。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,能夠提供低溫定影性及帶電性優(yōu)異的靜電荷像顯影用調色劑以及其制造方法。
具體實施方式
[靜電潛像顯影用調色劑的制造方法]
本發(fā)明的靜電潛像顯影用調色劑的制造方法包括如下所述的工序(1):將樹脂粒子(A)、脫模劑粒子、以及包含2~5價的胺的鹽的凝集劑在水性介質中混合并凝集,獲得凝集粒子(1)。
雖然通過本發(fā)明的制造方法獲得的靜電潛像顯影用調色劑的低溫定影性及帶電性優(yōu)異的理由并不確定,但考慮是如下原因。
本發(fā)明中,使樹脂粒子(A)和脫模劑粒子凝集而獲得凝集粒子,此時作為凝集劑使用包含2~5價的胺的鹽的凝集劑。由此通過使用多價的凝集劑,能夠以極其少量的凝集劑凝集。因此,認為在凝集后進行的熔融粘結時,有效地進行粒子間的熔融粘結,表面形狀變得均質且平滑。由此,認為脫模劑粒子中的脫模劑被包含在所得的調色劑的內部,帶電性提高,打印物的圖像濃度、機內的調色劑飛散(調色劑霧)得以改善。
特別是若凝集劑使用2~5價的胺的鹽,則能夠防止高軟化點化,所述高軟化點化是由于在使用氯化鈣等無機系的凝集劑的情況下被認為由殘留在調色劑中的凝集劑而產生的樹脂的金屬交聯(lián)而導致的,由此認為在印刷時在低溫下也能夠容易地熔解而定影,所得的調色劑的低溫定影性優(yōu)異。
首先,對于本發(fā)明中使用的各成分進行說明。
(樹脂粒子(A))
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