[發明專利]鑄型造型用粘結劑組合物

有效

• 申請號: 201180059606.7
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN103260792A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 吉田昭
• 申請（專利權）人: 花王株式會社
• 主分類號: B22C1/10
• 分類號: B22C1/10;B22C1/22;C08L61/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 龔敏

技術領域

本發明涉及含有酸固化性樹脂的鑄型造型用粘結劑組合物以及使用其的鑄型的制造方法。

背景技術

酸固化性自硬性鑄型通過如下方法制造：在硅砂等耐火性粒子中添加含有酸固化性樹脂的鑄型造型用粘結劑以及含有磷酸、有機磺酸、硫酸等的固化劑，將其混煉，然后將得到的混煉砂填充至木制鑄型等模型中，使酸固化性樹脂固化。作為酸固化性樹脂，可以使用呋喃樹脂、酚醛樹脂等，作為呋喃樹脂，可使用糠醇、糠醇-尿素甲醛樹脂、糠醇-甲醛樹脂、糠醇-苯酚-甲醛樹脂、其他公知的改性呋喃樹脂等。

作為含有酸固化性樹脂的鑄型造型用粘結劑組合物，例如在下述專利文獻1中，公開了為了改善呋喃樹脂的儲存穩定性含有松香的K鹽、Li鹽的組合物。

另一方面，在下述專利文獻2中，公開了含有松香改性馬來酸樹脂的鑄型用涂型劑漿料，但是鑄型用涂型劑與鑄型用粘結劑相比，在使用目的、需要的特性方面完全不同。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭61-101581號公報

專利文獻2：日本特開2002-205140號公報

發明內容

發明要解決的課題

為了提高鑄型的生產率，重要的是提高固化速度、提高最終的鑄型的強度(以下，簡稱為“最終強度”)和使深部固化性變得良好。所謂深部固化性，是指混煉砂填充至模型中時不接觸外部氣體的位置(接觸模型的位置)的固化性能。可以認為，酸固化性樹脂通過脫水縮合反應而進行固化反應，因此不接觸外部氣體的鑄型的深部的固化中，反應水難以被除去，因此進展緩慢。鑄型的深部通常是與木制鑄型等模型的接觸部、形成鑄物的表面的部分，因此很重要。所以，對于粘結劑，不單要求鑄型的固化速度和最終強度高，充分固化也是必要的，即還要求要與此相適應的深部固化性良好。

然而，通過本發明人的研究得知，對于專利文獻1中的所述的鑄型造型用粘結劑組合物，從生產率的進一步提高的觀點出發，鑄型的固化速度、最終強度和深部固化性都是不充分的。

另外，專利文獻2中，公開了含有松香改性馬來酸樹脂的鑄型用涂型劑漿料，其目的是提高漿料中的耐火性骨材的分散性，使得到的涂膜的強度不下降，其不是影響至鑄型的內部的方案。因此，考慮到在涂膜和鑄型中使用的樹脂、強度的測定方法也不同，在專利文獻2中記載的技術與在上述的鑄型的固化速度、最終強度和深部固化性的任一者都沒有關系。

本發明提供能夠提高鑄型的固化速度而且能夠制造最終強度和深部固化性高的鑄型的鑄型造型用粘結劑組合物，以及使用其的鑄型的制造方法。

解決課題的方法

本發明的鑄型造型用粘結劑組合物含有酸固化性樹脂、以及酸值為70mgKOH/g以上的松香改性馬來酸樹脂，

上述酸固化性樹脂包含選自由糠醇、糠醇的縮合物、糠醇與醛類的縮合物、糠醇與尿素的縮合物、糠醇與酚類及醛類的縮合物、糠醇與密胺及醛類的縮合物、和糠醇與尿素及醛類的縮合物組成的組中的1種以上，或由選自上述組中的2種以上形成的共縮合物，

所述鑄型造型用粘結劑組合物含有0.1～20重量％的上述松香改性馬來酸樹脂。

本發明的鑄型的制造方法具有使含有耐火性粒子、上述本發明的鑄型造型用粘結劑組合物和固化劑的混合物固化的工序。

發明的效果

根據本發明的鑄型造型用粘結劑組合物，可提供能提高鑄型的固化速度、且能制造最終強度和深部固化性高的鑄型的鑄型造型用粘結劑組合物。另外，根據本發明的鑄型的制造方法，能夠提高鑄型的固化速度、最終強度和深部固化性，因此能提高鑄型的生產率。

具體實施方式

本發明的鑄型造型用粘結劑組合物(以下，簡稱為“粘結劑組合物”)是能作為制造鑄型時的粘結劑使用的組合物，含有酸固化性樹脂以及酸值為70以上的松香改性馬來酸樹脂。

本發明的通過含有酸值為70mgKOH/g以上的松香改性馬來酸樹脂，鑄型的深部固化性提高的理由雖然不能確定，但是可以推測為以下的原因。

通過含有上述松香改性馬來酸樹脂，呋喃樹脂等酸固化性樹脂的表面張力下降，變得易于潤濕鑄造用砂表面，因此固化反應順利地進行。

而且，通過含有上述松香改性馬來酸樹脂，變成油性，賦予適當疏水性，因此鑄型的固化過程中，固化反應順利地進行，由酸固化性樹脂的固化反應產生的生成水變得易于向鑄型體系外排除。