[發(fā)明專利]反應(yīng)性增容多層熱收縮涂層

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201180055985.2
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN103221215A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瑪西婭·E·納瓦羅
• 申請（專利權(quán)）人: 比瑞塑料公司
• 主分類號(hào): B32B27/00
• 分類號(hào): B32B27/00
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11204
• 代理人: 王達(dá)佐;安佳寧

優(yōu)先權(quán)要求

本申請基于37U.S.C.§119(e)要求于2010年9月23日提交的第61/385,826號(hào)美國臨時(shí)申請的優(yōu)先權(quán)，所述申請明確地并入本文作為參考。

背景

本公開涉及熱收縮涂層，具體涉及具有粘合劑的熱收縮涂層。更具體地，本公開涉及用于覆蓋鋼管接頭的具有粘合劑的熱收縮涂層。

管以長度形式進(jìn)行銷售和運(yùn)輸，這可以比它們的有效長度短很多。例如，給定的應(yīng)用可能需要鋪設(shè)若干英里的管，但制造和運(yùn)輸具有若干英里長度的管是不切實(shí)際的。因此，可以以顯著更短的長度來制造管，例如20、40或80英尺長的節(jié)段，然后在現(xiàn)場組裝在一起。通常將諸如鋼的金屬和/或合金用于制造管。在安裝過程中，能夠通過例如對(duì)接焊接在它們的末端處將管節(jié)段焊接在一起，從而形成具有延長長度的單根管。

在管的制造過程中，可以將保護(hù)涂層安置在管表面上以保護(hù)管的金屬免受氧化、磨損和降解。涂層基于應(yīng)用而明顯不同。例如，多層聚乙烯或聚丙烯、熔結(jié)環(huán)氧樹脂(FBE)、搪瓷和/或橡膠涂層可根據(jù)管將要暴露的環(huán)境條件而用于保護(hù)管。在制造過程中，管節(jié)段的末端部分保持未涂覆，使得能夠在安裝過程中將管節(jié)段焊接在一起而不受保護(hù)層的影響或不破環(huán)保護(hù)層。在管被焊接之后，可以使用套筒或涂層來保護(hù)未被保護(hù)的末端節(jié)段以及焊接的接頭。與在制造過程中安置的保護(hù)涂層相組合，套管使保護(hù)涂層在管長度上是連續(xù)的。

概述

本公開的覆蓋接頭的套筒包括聚烯烴片和粘結(jié)層。在示例性實(shí)施方案中，覆蓋接頭的套筒被設(shè)置為管狀套筒。在另一實(shí)施方案中，覆蓋接頭的套筒被設(shè)置為片，其在安裝過程中能被進(jìn)一步設(shè)置為包卷式套筒。

在示例性實(shí)施方案中，公開了用于覆蓋管外表面的覆蓋接頭的套筒。覆蓋接頭的套筒包括聚烯烴片、連系層和粘結(jié)層。連系層被插在聚烯烴片和粘結(jié)層之間并與它們接觸，并且連系層包括用于使聚烯烴片與粘結(jié)層結(jié)合以將聚烯烴片和粘結(jié)層保持在管上的連系裝置。在一實(shí)施方案中，連系裝置包括一定量的分散在連系層中的反應(yīng)性改性聚烯烴，從而向聚烯烴片提供非反應(yīng)性增容并向粘結(jié)層提供反應(yīng)性增容。在另一實(shí)施方案中，連系裝置提供了聚烯烴片和粘結(jié)層在管上的保留，使得根據(jù)ASTM?G42，覆蓋接頭的套筒抗陰極剝離(cathodic?disbondment)。

在例示性實(shí)施方案中，覆蓋接頭的套筒包括含輻射交聯(lián)的聚合物的聚烯烴片，所述聚合物例如聚乙烯、聚丙烯或其混合物。在一實(shí)施方案中，連系層與粘結(jié)層之間的接觸使得反應(yīng)性改性聚烯烴與組成粘結(jié)層的聚合物共價(jià)結(jié)合。在另一實(shí)施方案中，如根據(jù)ASTM?G42所測量的，覆蓋接頭的套筒抗陰極剝離。例如，覆蓋接頭的套筒可以在50°C下、在30天內(nèi)表現(xiàn)出小于約6mm的陰極剝離。

當(dāng)考慮到如目前所認(rèn)知的示出實(shí)施本公開的最佳方式的例示性實(shí)施方案時(shí)，本公開的其它特征對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得顯而易見。

附圖簡述

詳細(xì)描述具體參考下列附圖，其中：

圖1是地下設(shè)施的管道的示意圖，其示出本公開的管道和套筒的局部透視圖，并示出覆蓋接頭的套管布置為(以例如圖10至13中所示的方式)覆蓋包括在管道中并已對(duì)接焊接的兩個(gè)鋼管之間的接頭(以虛影示出)，并示出用于防止管道腐蝕的示意性陰極保護(hù)體系；

圖2是取自圖1的線2-2的放大截面圖，其示出管道還包括涂覆于第一和第二鋼管的由塑料材料制成的外管涂層，并示出套筒由包含三層的伸縮膜(shrink-wrap)材料制成并且包括與第一鋼管上的外管涂層連接的左端部分、與在對(duì)接焊接的第二鋼管上的外管涂層連接的右端部分以及布置為覆蓋并連接于第一和第二外管涂層之間的鋼管和接頭的中心部分。

圖3是圖1管道的放大透視圖，其示出覆蓋接頭的套筒覆蓋了第一塑料涂層、鋼管和對(duì)接焊點(diǎn)(除了所示的延伸到斷開的覆蓋接頭的套筒之外的那部分第二鋼管之外，其余均以虛影示出，且示出陰極保護(hù)體系與鋼管連接)，并示出覆蓋接頭的套筒已由外部缺口產(chǎn)生器(nick?producer)切開(如圖所示)以在套筒內(nèi)形成孔(常稱為“缺口”或“空斑”)，暴露下面鋼管的外表面和包含在覆蓋接頭的套筒中的伸縮膜材料的內(nèi)緣；

圖4是圖3的線4-4的截面圖，其示出由在覆蓋接頭的套筒中形成的孔而界定的“空斑”特征為尺寸D1，并示出覆蓋接頭的套筒與第一鋼管在空斑處的任何剝離(即分離)是不顯著的；

圖5為管道上的現(xiàn)有技術(shù)的套筒的截面圖，其示出套筒與管道在套筒中形成的空斑處的剝離，并示出剝離的特征為尺寸D2；